聚合物-填料和填料-填料相互作用对填充硫化胶动态力学性能的影响( 续完).pdfVIP

( ) 第 3 期 　 　　王梦蛟 聚合物填料和填料填料相互作用对填充硫化胶动态力学性能的影响 续完 　　　　　　 157 聚合物填料和填料填料相互作用对填充 硫化胶动态力学性能的影响( 续完) 王梦蛟 (Cabot Corporation ,Billerica Technical Center) 　　中图分类号 :TQ330. 38 　　文献标识码 :A 　　文章编号 (2001) (接上期) 散以及满意的胶料物理性能。在炭黑填充胶料 19 　胶料加工对填充硫化胶动态性能的影响 普通混炼中 ,一段混炼排料时间刚好在加填料 在实际胶料中 ,除了聚合物和填料外 ,还有 时间之后。预计从诸如开炼机、挤出机以及加 其它多种配合剂 ,每一种都在加工、硫化或产品 硫化剂的密炼机等下游设备得到的补充加工都 最终使用中起特定的作用。当这些配合剂与聚 在较低温度 ( ) 120 ℃ 下进行 ,它们将提供充 合物和填料混合在一起时 ,它们相互作用形成 分的分散和良好的物理性能。除了硫化之外 , 每一相都具有不同表面形态和组成的多相络合 在整个加工过程中 , 胶料仅有很短时间达到 或复合物。这些对动态性能影响重大的参数会 160～170 ℃。160～170 ℃是从材料处于室温 受到包括混炼、开炼、挤出、压延、模压和注压的 开始的混炼时间仅为 1. 5～2 min 的一段混炼 加工工序的影响。在这些工序中 ,混炼或许比 的排胶温度。这就是说在硫化之前的上游加工 其它任何一种都更关键。在此工序 (伴随材料 过程中 , 由于温度较低,材料和胶料的基本物理 的基本物理变化可能还发生一些化学反应) ,填 变化过程是主要的。然而 ,采用高温混炼可对 料和其它配合剂的加入和分散基本完成。当考 多种橡胶的硫化胶物理性能产生良好的影响。 虑填充橡胶的动态性能时也是如此。在本文 采用高温混炼制备胶料可提高回弹性、降低滞 中 ,加工工艺对动态性能的影响特指胶料混炼 后、降低低定伸下的应力和提高高定伸下的应 的影响。 力、改善耐磨耗性能以及降低硬度等 ,表明在聚 混炼是一个复杂的过程。控制混炼生产效 合物母体中形成了微观分散良好的填料网络。 率和质量的因素有诸如聚合物、填料和加工助 如果确实如此 ,这种技术可用于改善不同温度 剂等材料的易变性、设备设计和操作条件。讨 下动态滞后的平衡以满足轮胎胎面胶的要求。 论这些因素超出了本文的范围 ,但是在其它文 这是 Welsh ,Richmond , Keach 和 Emerson 最近 献中对这个重要的题目给出了极佳的指导。在 发表的一篇优秀论文的背景。 本文中仅就上面提到的因素以及在混炼过程中 采用表 3 所示的一系列高结构炭黑和两个 出现并影响填料网络形成 ,进而影响胶料动态 并用聚合物体系 , 即 SSBR Solflex 1216