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火力发电厂金属超标缺陷返修制度

    焊缝返修及母材缺陷补焊管理制度 1 主题内容 本制度对焊缝返修工艺的编制和审批、返修程序和质量控制做出了规定。 2 适用范围 2.1火力发电厂锅炉压力容器、特种管道及其它金属监督受监管道的焊接接头的 返修和母材缺陷的焊补控制。 2.2本制度不足以保证特殊情况下缺陷返修的质量时,需要另行制订专用的返修 工艺文件。 3 控制要求 3.1金属监督无损检验人员检测发现焊接接头或母材有超标缺陷时,由金属监督 检测人员开出缺陷通知单,注明返修缺陷的性质、位置、返修次数及返修要求。 3.2焊接工艺人员应根据返修通知单分析缺陷产生的原因,制订返修工艺。 3.3返修前应编制详细的返修工艺,返修工艺至少应包括缺陷产生的原因;避免 再次产生缺陷的技术措施;焊接工艺参数的确定;返修焊工的确定;焊接材料的 牌号及规格等;返修工艺应经焊接工程师审核。 3.4同一位置返修次数不得超过2次,如超过2次,返修前应经总工程师批准。 并应将返修次数、部位、返修情况记入专业技术档案。 3.5返修应彻底清除焊接缺陷,修整出合适的坡口,由指定的焊工按焊接工艺卡 进行返修。返修后应修磨焊缝外观使其与其它焊缝外观均匀一致,经班组技术员 检查合格后重新委托无损检测。 3.6要求焊后消除应力的对接焊缝,一般应在热处理前完成。如在热处理后返修, 应根据补焊深度确定是否再进行消除应力热处理。 3.7耐压试验后要求返修的,返修部位必须按原要求经无损检测合格。由于焊接 接头或接管泄漏而进行返修的,或返修深度大于是1/2壁厚的对接焊缝,必须割 除重新焊接。 3.8焊接接头返修工艺卡、焊缝返修的施焊及焊缝外观检查记录应存入专业技术 档案。 3.9母材缺陷的焊补 3.9.1母材缺陷焊补前应由焊接技术人员编制焊接工艺卡,注明缺陷的清理方法、 坡口要求、焊接材料、补焊工艺(包括焊接参数、预热及焊后热处理要求等)及 补焊后无损检测的要求。补焊工艺卡应经焊接工程师审核。 3.9.2补焊前应将补焊位置缺陷消除,经检查人员检查合格后方可补焊。 3.9.3母材缺陷补焊工艺卡及施焊记录应存入专业技术档案。 4 相关记录 《焊缝返修焊接工艺卡》 《焊缝施焊及外观检查记录》 金属监督管理制度:焊缝返修及母材缺陷补焊

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