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火力发电厂金属超标缺陷返修制度
焊缝返修及母材缺陷补焊管理制度
1 主题内容
本制度对焊缝返修工艺的编制和审批、返修程序和质量控制做出了规定。
2 适用范围
2.1火力发电厂锅炉压力容器、特种管道及其它金属监督受监管道的焊接接头的
返修和母材缺陷的焊补控制。
2.2本制度不足以保证特殊情况下缺陷返修的质量时,需要另行制订专用的返修
工艺文件。
3 控制要求
3.1金属监督无损检验人员检测发现焊接接头或母材有超标缺陷时,由金属监督
检测人员开出缺陷通知单,注明返修缺陷的性质、位置、返修次数及返修要求。
3.2焊接工艺人员应根据返修通知单分析缺陷产生的原因,制订返修工艺。
3.3返修前应编制详细的返修工艺,返修工艺至少应包括缺陷产生的原因;避免
再次产生缺陷的技术措施;焊接工艺参数的确定;返修焊工的确定;焊接材料的
牌号及规格等;返修工艺应经焊接工程师审核。
3.4同一位置返修次数不得超过2次,如超过2次,返修前应经总工程师批准。
并应将返修次数、部位、返修情况记入专业技术档案。
3.5返修应彻底清除焊接缺陷,修整出合适的坡口,由指定的焊工按焊接工艺卡
进行返修。返修后应修磨焊缝外观使其与其它焊缝外观均匀一致,经班组技术员
检查合格后重新委托无损检测。
3.6要求焊后消除应力的对接焊缝,一般应在热处理前完成。如在热处理后返修,
应根据补焊深度确定是否再进行消除应力热处理。
3.7耐压试验后要求返修的,返修部位必须按原要求经无损检测合格。由于焊接
接头或接管泄漏而进行返修的,或返修深度大于是1/2壁厚的对接焊缝,必须割
除重新焊接。
3.8焊接接头返修工艺卡、焊缝返修的施焊及焊缝外观检查记录应存入专业技术
档案。
3.9母材缺陷的焊补
3.9.1母材缺陷焊补前应由焊接技术人员编制焊接工艺卡,注明缺陷的清理方法、
坡口要求、焊接材料、补焊工艺(包括焊接参数、预热及焊后热处理要求等)及
补焊后无损检测的要求。补焊工艺卡应经焊接工程师审核。
3.9.2补焊前应将补焊位置缺陷消除,经检查人员检查合格后方可补焊。
3.9.3母材缺陷补焊工艺卡及施焊记录应存入专业技术档案。
4 相关记录
《焊缝返修焊接工艺卡》
《焊缝施焊及外观检查记录》
金属监督管理制度:焊缝返修及母材缺陷补焊
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