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火电厂主蒸汽流量测量方法研究 孙轶卿朱小花／华北电力大学能源与动力工程学院 ■■●●■●■■■●■l 说明；隹确测量主蒸汽流量的重要性，介绍当前电厂采用的主要测量方法及其原 理和特点，对比直接测量法的误差大小，对间接测量方法的原理进行说明，并提出 了改进建议。 关键词 主蒸汽流量；测量；节能 1 引言 式中：膨一质量流量，kg／s；Q一流量系数；￡一 火电机组主蒸汽流量的准确测量，对于机组的经 流束的膨胀系数；．S一流束截面积；p一流体密度；△厂 济性分析和节能降耗工作均具有重要的价值。目前， 孔板前后的压力差，kPa。 对于主蒸汽流量的测量，主要采用两种方法：直接测 2．1．3特点 量法和间接测量法。直接测量法通常采用流量喷嘴(或 优点：原理简明，应用技术成熟，仪表无可动部 孑L板)的方法测量主蒸汽流量，这种方法简单、便于操 件，工作可靠，寿命长，量程比为3：1；缺点：安装 作，但会造成一定的节流损失，而对于高参数，特别 mm)l拘流量测量有 要求严格，对于小口径管道(小于50 是超临界机组，采用流量喷嘴的方案在上芭上及误差 困难，压损较大，仪表刻度为非线性，测量精度低， 控制上都存在较大困难，并且节流损失也不容忽视。 维修工作量大，感测元件与显示仪表必须配套使用。 因此现今的大容量汽轮机组在系统设计时，为了减小 2．2涡街流量计 节流损失，通常不设主蒸汽流量节流测量装置，而是 2．2．1组成 利用汽轮机的有关参数间接换算得出主蒸汽流量，即 涡街流量计由传感器、连杆、漩涡发生器及表体 采用问接测量法。 组成。 本文将根据这两种测量方法的原理和特点，分别 2．2．2工作原理 介绍其在测量主蒸汽流量时的优缺点和应用范围。 在测量管中垂直插入‘个柱状物时，流体通过柱 2直接测量法 状物两侧可交替地产生有规则的漩涡，这种漩涡称为 2．1孔板流量计 卡I-J涡街。实验及理论证明，卡门涡街频率与流体的 2．1。t结构 流动速度成正比，可用下式表示 孔板流量计由孔板、导压管、差压变送器及流量 F_s?·Y皤 国 积算仪表4部分组成。 式中：卜涡街频率：嚣一系数(称为斯特罗哈数)； 2．1．2基本原理 r流速；扣柱状物的宽度。 孔板流量计是基于流体流动的节流原理，利用流 从式(2)可知，漩涡频率与流速成正比，检出频率 体流经孔板时产生压力差，经导压管将此压力差传给差 F就可求得流速v，由v即可