第七章 数控机床考试复习资料.docVIP

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数控机床的工作过程是什么?(P1) 题目类型:简答题 答:数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理,即对所有的操作步骤(如机床的启动或停止,主轴的变速,工件的加紧或松夹,刀具的选择和交换,切削液的开或关等)和刀具与工件之间的相对位移,以及进给速度等都用数字化的代码表示。在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成程序,然后通过程序载体或手工直接输入方式将数字信息送入数控系统的计算机中进行寄存,运算和处理,最后通过驱动电路由伺服装置控制机床实现自动加工。 2.数控机床涉及哪些基本技术?(P4) 题目类型:简答题,选择题,填空题 答:①精密机械技术 它包括精密机械设计和精密机械加工两大方面。 ②计算机及信息处理技术 ③自动控制理论和伺服驱动技术 ④精密检测和传感技术 ⑤网络和通信技术 3.数控机床的最大的特点是什么?(P2) 答:当改变加工零件时,原则上只需要向数控系统输入新的加工程序,而不需要对机床进行人工的调整和直接参与操作,就可以自动地完成整个加工过程。 4.数控机床如何分类(P5) 题目类型:简答题 一、按工艺用途分类 ①.金属切削类数控机床 如数控钻床、数控车床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床 ②非金属切削类类数控机床 如数控冲床、数控压力机、数控弯管机、数控折弯机、数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床、数控激光加工机床和数控高压水切割机床等 。 ③以及各种加工中心 二、按运动方式分类 ①.点位控制 点位控制数控机床的特点:是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。为了尽可能减少运动部件的运动和定位时间,并保证稳定的定位精度,通常先以快速运动至接近终点坐标,然后再以低速准确运动到终点位置。 点位控制数控机床举例:数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。 ②.点位直线控制 点位直线控制机床的特点是:机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个坐标位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线的进给运动。 ③.轮廓控制 轮廓控制数控机床的特点:机床的运动部件能够实现两个或两个以上的坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线表面或在空间的曲面。轮廓控制包括了实现点位控制和点位直线控制。 典型的轮廓控制数控机床:数控铣床,数控车床,数控磨床,各类数控切割机床。 三、按控制方式分类 ①、开环控制 开环控制数控机床特点:其控制系统没有位置检测元件 ②.闭环控制 闭环控制数控机床特点:在机床移动部件上直接安装直线位移或角位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。从理论上讲,闭环系统的运动精度主要取决于检测装置的检测精度,与传动链的误差无关,因此其控制精度高。(判断题) ③.半闭环控制 半闭环控制数控机床特点:在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移检测装置(如光电编码器等),通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移,然后反馈到数控装置中去,并对误差进行修正。 5.什么是数控编程?(P59) 答:从分析零件图样到产生数控机床输入信息的过程称为数控加工的程序编制。 6.数控加工程序编制的一般步骤是什么?(P59) 答:程序的编制要经过从零件图―――工艺的制订―――数值计算―――编写程序单―――程序输入―――程序校核―――首件试切,这些步骤。 7.编程的方法有哪些?(P60) 答:有手工编程和自动编程两种方法 手工编程就是编程过程全部或主要由人工完成; 自动编程是利用计算机及其外围设备并配以专用的系统处理软件进行编程,主要有批处理式,交互式,实物模型等; 8.机床坐标轴是如何确定的?(P64) 答:①Z轴 ②X轴 ③Y轴 ④附加坐标轴 ⑤旋转运动A,B,C ⑥主轴回转运动的方向 9.什么是机床零点?(P71) 答: 10.什么是机床的参考点?(P71) 答: 11.什么是工件零点?(P71) 答: 12.什么是起刀点?(P71) 答: 13.什么是对刀点?(P71) 答: 刀具零点的确定是以机床零点为原点,加工时以工件零点进刀,这样不是有两个零点,不是乱了,为什么不刀具零点以工件零点确定? 刀具零点

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