BOM的原理 编写规则 盘点方法 库存帐料管理.PPTVIP

一、BOM制作原理               四、盘点后续作业 1。各模块作业的审核、结案 2。财务信息的录入，进行资金统计 3。库存异动流程的确定与签核 4。建立责任制度 * * BOM资料制作规范及库存 数据初始化方法培训 1.什么是BOM? 采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。 2.BOM的作用 BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。 ????BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有: ??（1） 是计算机识别物料的基础依据。 （2） 是编制计划的依据。 ?（3） 是配套和领料的依据。 ?（4） 根据它进行加工过程的跟踪。 ?（5）是采购和外协的依据。 ? （6）根据它进行成本的计算。 ??（7） 可以作为报价参考。 ??（?8）进行物料追溯。 ??（9） 使设计系列化，标准化，通用化。 ? 3。BOM的形式 产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单DBOM、EBOM、MBOM。这是三个主要的BOM概念。????（1）设计BOM——DBOM (Design BOM)：????设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。????设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。????设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。?? （2）工程BOM——EBOM(Engineering BOM) ??是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，EBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。???? （3）??制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)： ???? 生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。 为什么要设定MBOM？ 市场客户化需求 生产工艺控制、成本核算的要求 消化库存的要求 ? 模块化的MBOM？ 通用项目 可选项目 装配项目? 4。工程BOM的制作要求 （1）MRP计算原理 产品生产计划 物料需求计划 库存状态文件 物料清单 制造命令单 申购计划表 主机商品件 主机 包装材料1 包装材料2 包装材料3 主板部分 前板部分 电源板部分 饲服板部分 附加WIP 装配材料 总装材料 手插WIP 附加线材料 电插WIP 手插材料 贴片WIP 电插材料 丝印WIP 贴片材料 丝印原材料 例：订单需求A0-719-1555主机商品件1000套 交货期 7月20日 假定部件（WIP）的前置期为1天 则： 7月 19日 安排包装制令 7月18日 安排装配制令 备齐包装材料 7月17日 主板生产命令 前板生产命令 饲服板生产命令 电源板生产命令