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过滤式除尘器 2012.3.29 袋式除尘器的滤料 1、对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低； 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度大； 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高； 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。 毛毡 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的选择、设计和应用 设计流程 1、选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应 2、选择清灰方式：与滤布相适应 3、计算气布比 4、计算穿透率 5、计算需要的过滤面积和袋室数目 6、提出风机和管道的技术要求 7、经济核算 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型， 根据含尘气体特性，选择合适的滤料。 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式， 一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰: vF=0.20～0.75m/min 机械振动清灰: vF=1.0～2.0m/min 逆气流反吹清灰: vF=0.5～2.0m/min 脉冲喷吹清灰: vF=2.0～4.0m/min ①确定滤袋尺寸:直径d和高度l ②计算每条滤袋面积:a=πdl ③计算滤袋条数:n=A/a ④在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50～70mm （1）袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘。 （2）比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘。 （3）与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用。 （4）对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜 。 袋式除尘器的发展 随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、腐蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。 2、粘结性粉尘 粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处理。 如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92～99%。 3、爆炸性粉尘 爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；⑵有充足的氧气和氧化剂；⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；消除静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。 4、腐蚀性气体 在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。此时，在应用袋式除尘器时应采取以下防腐措施： 颗粒层除尘器 机理：颗粒层除尘器利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭等）作为填料层的一种内滤式除尘装置。在除尘过程中，气体中的粉尘粒子主要是在惯性碰撞、截留、扩散、重力沉降和静电力等多种力的作用下分离出来的。 优点：结构简单、过滤能力不受灰尘比电阻影响、能够净化易燃易爆的含尘气体、维修方便、耐高温、耐腐蚀、效率高等。 广泛应用于高温烟气的除尘。 颗粒层除尘器的结构形式主要有移动床颗粒层除尘器和梳耙式颗粒层除尘器。 1.移动床颗粒层除尘器 分为平行流式和交叉流式。 交叉流式用的更多，洁净颗粒滤料均匀、稳定地向下移动，含尘气流经过气流分布扩大斗水平运动，均匀分布于床层中。 2.梳耙式颗粒层除尘器 颗粒层除尘器中最常用的是带梳耙反吹清灰旋风式颗粒层除尘器。 颗粒层除尘器的性能指标：除尘效率、床层阻力和过滤风速。 主要影响因素：床层颗粒的粒径、床层厚度和过滤风速 。 对单层旋风颗粒层除尘器，颗粒粒径以2～5mm为宜，其中小于3mm粒径的颗粒应占1/3以上。 颗粒层厚度一般为100～200mm，颗粒常用表面粗糙的硅石（颗粒粒径为1.5～5mm）,其耐磨性和耐腐蚀性都很强。 过滤风速取30～40m/min，除尘器总阻力约1000～1200Pa，对0.5μm以上的粉尘，过滤效率＞95%。 结 束 * 1、袋式除尘器结构 布袋除尘器外观实例 2、布袋除尘器原理示意图 3、除尘过程 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成的粉尘层。粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层。 含尘气体 滤料 形成粉尘初层 正式过滤 清灰（保持初层） 2、滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 无机纤维 合成纤维 按滤料结构分 棉毛织物