井下钻探工操作规程.docVIP

井下钻探工操作规程 一、一般规定 第 1 条 钻探工必须经专门培训 , 并经考核合格 , 持证上岗。 第 2 条 应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般 故障的识别和排除方法 , 并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。 第 3 条 应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆( 瓦斯抽放、防突 ) 钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。 第 4 条 每个钻孔施工前 , 都必须领会设计和施工的要求 , 否则不能开钻。 第 5 条 施工过程中 , 各岗位工作人员必须服从机长 ( 班组长 ) 的指挥和安排。 二、钻探设备的运输与安装 第 6 条 下井前应根据工作安排 , 带齐施工所需的工具、材料等 , 并检查其是否完好。 第 7 条 装运钻机时应注意的问题 : 1. 装运钻机前要进行全面检查 : 钻机各部件齐全 , 电机必 须防爆 , 电压与电源相符 , 电缆无漏电现象 , 钻杆、钻具及其他 管材无损坏 ; 发现问题必须及时处理。 2. 利用起重设备装卸设备和其他重物时 , 必须由专人指挥。 首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人 , 严禁站在重物上随吊起落。 3. 装、卸设备时 , 应轻搬轻放 ; 设备装入矿车时 , 应垫木板 , 以防损坏。 4. 设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定 , 不得超长、超高、超宽。 5. 搬运机器设备时要使设备处于正常状态 , 不得倾斜或倒置 , 并要装稳 , 捆扎牢固。 6. 设备运搬时 , 不得磕碰各操纵手把。 7．分装分运时 , 要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑 移导轨等易损部件进行保护 , 运输时不允许在地上拖拉 , 不允许脏物进入部件或油管内。 第 8 条 钻机安装前的准备工作 : 1. 进入安装地点前 , 应首先检查巷道支护及通风等情况。 如巷道支护不好 , 必须整修、加固钻场 , 清理脏杂物 ; 通风不良 或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风 , 施工过程中 不得停风。局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。防灭火工作 地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度 , 不得在有害气体超限 的情况下进行工作。 2. 疏通好水沟 , 以便岩 ( 煤 ) 粉及打钻废水排放。 3. 钻场内的供水、供电系统应完善 , 电源开关和其他机件 均应保证状态良好 , 符合使用要求。 4. 在斜巷施工时 , 首先在下方打挡柱 , 挡柱两端要与巷道 两帮结实 , 然后设基台木和台板。整个基台要稳固、水平 , 并用 扒钉牢固地连接成一体。 第 9 条钻机安装 : 钻场面积必须大于钻机座 , 周围应有足够的安全空间。 2. 钻机基台 ( 地梁术 ) 应平稳卧入底板 , 按钻孔施工的方 ,.--me 叫 ap F 飞飞 ,KAL7 位摆正钻机 , 调整钻机方位及回转器角度 , 使回转器通孔轴线与 钻孔中心线重合。将钻机底座四角打上立柱及俄柱 , 使钻机平稳 牢靠。 3. 机身安放平稳后 , 应上紧底固螺丝 , 各机械转动部分必 须安装防护栏、保护罩。 4. 施工立孔时 , 安装天轮要保证水平 , 然后由天轮吊线 , 使钻机的主轴置于铅垂线上。 5. 在斜巷施工钻孔时 , 应在钻机下方打牢固可靠的钱柱 , 以防钻机下滑。 6. 施工具有承压水的钻孔时 , 钻机安装的位置与孔口距离 应适当加大 , 钻机要设反压装置 , 孔口要安装防喷器具。 7. 对于水平孔 , 导轮拉环的安装必须牢固可靠 , 旦拉环至 少安有两个固定点。 8. 钻探设备安装完毕后 , 接通电源。接电源前应先检查电 源的电压是否与电机规定电压相符 , 电缆有无漏电现象等。 9. 电气设备的安装 , 执行〈煤矿安全规程〉与〈机电设备 完好标准〉有关规定。安装完毕 , 在搬开动力设备旁边的物体和 无关人员远离动力设备后 , 方可送电。 10. 电源接好后 , 先用手盘车试转 , 判明无卡阻后 , 再送电 试运转 , 并检查电机的正反转及运转情况。 三、开锚前的准备 第 10 条开钻前的检查工作 : 1. 钻机设备安装必须平稳牢固 , 防护装置应完好 , 各部件 连接应可靠 , 油管连接应正确无误。 2. 油箱油面应在限定位置以上 , 并向各油嘴及润滑部位加 注适量润滑油。 3. 各操纵手把应灵活 , 定位应准确可靠。 4. 钻机小绞车制动带松紧应合适 , 各部件应紧固有效。 5. 钻机移动装置应可靠。 第 11 条钻机调试 : 1. 扳动立轴给进手把 , 使活塞来回运转 , 以排除液压系统 内的空气。 2. 操作液压手把 , 检查各接头是否漏泊 , 观察压力表是否 符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。严禁无表操作。 3. 调试钻机时 , 各运转部分应