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冬季空冷机组真空优化运行 　　摘 要： 北方冬季温度低，影响发电机组的正常运行，因此对空冷机组进行优化至关重要。本文以北方某公司的350MW（600MW）直接空冷机组冬季运行状况为参考，提出了实现冬季机组最佳真空运行的操作方案，并对发电机组的启动停止和运行时对应的运行监视调整和解冻措施进行了优化 ?P键词：空冷机组 真空 优化运行 防冻 中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）03-0310-01 一、前言 在我国工业农业不断发展的大前提下，社会对电力的需求越来越大，使得我国的电力事业不断扩展壮大起来，并取得了不错的成就。然而发电站的建设和运行在很大程度上受制于环境和气候的影响，我国北方冬季干冷的气候条件给电站的建设和运行带来了一定的挑战和困难，对此，我们研究了相关的案例并进行了有效的调查，提出了满足空冷机组防冻要求下的最优运行方式，来最大程度的提高电厂的效益 二、直接空冷机组系统介绍 以北方某公司的350MW（600MW）直接空冷机组为例，该机组空冷凝汽器共有6（8）列冷却单元，每列冷却单元有5（7）组空冷凝汽器，其中2组为逆流凝汽器其余的为顺流凝汽器。蒸汽分配管将汽轮机低压缸所排出的气流分配到三十（五十六）组空冷凝汽器中，由于空冷凝汽器下方安置有轴流变频调速冷却风机，使得排气在空气流过散热器管束外表面时冷却成水滴，从而流回到排汽装置中去。为了保证机组能够在冬季的温度下能够正常运行，需要满足在该条件下的空冷凝器的最小进气量，因此在空冷凝器的第一、二、五、六列（8列都有）分别设置进汽蝶阀、凝结水回水蝶阀和抽真空阀，来隔离对应的空冷凝汽器。[1] 汽轮机排汽的简要流程可以概括如下，首先汽轮机排出的湿气经过空冷凝汽器配汽管，再流经顺流段空冷凝汽器散热管束，然后在空冷凝汽器中凝结成水滴汇流到收集箱中，一些未冷凝的气体经过逆流段空冷凝汽器散热管束，在逆流凝汽器顶部真空抽气凝结，然后再到水环真空泵经过汽水分离，最后将不凝结的气体排入大气中 经过实际操作来看，机组很容易发生空冷凝汽器结冻现象在启动停止和低负荷运行时，而且如果在操作过程中稍有偏差就会引起机组结冻现象发生，下面对冬季机组易结冻的现象和如何防止这一现象发生做出进一步的分析，并就冬季空冷机组的真空优化运行进行了详细的介绍 三、冬季真空优化运行 夏天由于气温高，导致机组背压高和带负荷能力有限，而冬季气温较低煤耗低，是空冷机组经济运行的最好时间。为了尽可能的提高机组运行的经济性，我们应该使机组保持满负荷高效率运行，并在机组处接近最小允许背压的条件下进行。[2]由于冬季温度低，而机组要在低背压下运转，所以很容易出现空冷系统结冰的现象，这一隐患处理不好的话极易导致空冷管束变形损坏，给机组的安全作业带来一定的隐患。我们立足于实践出发，分析了大量的实验数据，提出了下列空冷机组真空运行的优化方案，在防冻工作有效开展的同时保持机组的高真空运行 1.根据大气压的变化及时调整机组的真空，参考负荷的情况，大致保持机组背压在7-8kpa的范围内运转。[3] 2.冬季气温低，适合机组在高真空度的条件下经济的运行，因此在这样的条件下应该积极与该地的电网调配有效沟通，尽量保持冬季满负荷运行，并将机组的检修周期安排在温度比较高的夏季进行，这样的话能够有效的利用资源，避免浪费的同时还能最大程度上提高公司的效益 3.在冬季机组负荷较低的条件下，可以停运部分列空冷风机，但要参满足空冷岛在该环境温度下的最小进汽量。在停运时，关闭进汽隔离阀开启停运单元的抽空气门，保持随时可以投入带负荷运转的状态（如果进汽阀门不严，更容易结冻）。[4]在运行列风机频率升到一定值时，要迅速投运隔离的空冷单元 4.在机组正常运转的过程中，要严密监控各种空冷参数，根据实验来看，为达到最佳的运转状态要保持温度在四十至四十一摄氏度之间，排汽温度与凝结水母管温差应小于3℃，各列凝结水温不低于37℃。若凝结水母温度管与排汽温度温差过大，说明部分凝结水的温度过低，这时应该立即启动备用的真空泵，保证温差小于3℃后，停止备用真空泵的运行。[5] 5.在机组运行时要最大程度上保证各列风机的转速一致和各列空冷单元热负荷均等。如果出现某列凝结水温或抽气温度定于标准值，说明热负荷不均匀，这个时候应该及时提高机组的背压，降低风机的风速，或者可以增加启动备用的真空泵，最终达到热负荷一致的结果，保证机组的正常运行 6.由于北方冬季的风俗（风速）比较大，而直接空冷机组对风速和风向很敏感，所以不利风的环境会使得机组背压发生很大的变化，所以在机组运行的过程中需要时刻监控环境风速。一般情况下当风速过高时，机组的空冷单元很容易发生凝结水过冷和热负荷不均的现象，