脱硫系统运营方案306.doc

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脱硫系统运营方案306

四川达钢钢铁有限公司 烧结烟气脱硫等项目 维 保 方 案 四川超越环保设备制造安装有限公司 二〇年月目 录 1 第一章 维保内容概述 2 一、维护保养的设备名称及数量 2 二、设备基础资料 2 第二章 维保内容范围 3 一、2#、3#脱硫系统设备 3 二、电器、仪控部分 4 三、在线监测仪 6 四、其它事项 6 第三章 维保特别说明 6 一、维保的目的 6 二、维保的模式 7 三、维保管理的基本要求 7 第四章 维保设备现状分析 7 一、系统现状综述 7 二、2#烧结脱硫系统现状详述 9 三、3#烧结脱硫系统现状详述 10 第五章 维保管理基础制度 12 第六章 维保服务基本措施 13 一、针对系统现状整体维保措施 13 二、2#脱硫系统具体维保措施 14 三、3#脱硫系统具体维保措施 14 第七章 维保服务承诺 14 第八章 相关考核指标说明 15 第九章 附件及附表 16 第一章 维保内容概述 按贵公司招标文件约定,本次维保服务所涉及的设备如下: 一、维护保养的设备名称及数量: 1、2#脱硫系统(91㎡烧结机配套脱硫设备) 1套 2、3#脱硫系统(260㎡烧结机配套脱硫设备) 1套 3、焦化顶装焦系统烟尘在线监测仪(推焦除尘出口处) 1套 4、焦化顶装焦系统氨氮在线自动监测仪(焦化东大门值班室内) 1套 5、焦化顶装焦系统CODcr在线自动监测仪(焦化东大门值班室内)1套 6、炼钢1#二次除尘出口在线监测仪(炼钢1#二次除尘值班室内) 1套 二、设备基础资料 1、基本工艺 达钢2#、 3#烧结脱硫系统分别为91㎡、260㎡烧结机配套的烟气脱硫环保设备,与烧结机同步检修,同步投入使用。两套脱硫系统均为湿法脱硫:2#脱硫系统采用生石灰为脱硫剂,生石灰通过汽车运送到现场,通过气力输灰进入储罐进行制浆,泵送至脱硫塔;3#脱落采用石灰石为脱硫剂,石灰石采用汽车运输到现场,通过斗式提升机到储罐,然后通过球磨机研磨制浆后输送到脱硫塔。石膏通过石膏泵输送至真空脱水皮带机进行脱水。 2、烟气流程 从烧结引风机后设置挡板门,隔断进入烟囱的烟气,由新增烟道将烟气引入脱硫系统,含二氧化硫烧结烟气由增压风机引入脱硫塔,由循环泵抽取塔内脱硫料浆经喷淋管上的喷嘴喷洒、洗涤塔内烟气,进行烟气脱硫除尘工作。脱硫除尘后的烟气上升到塔内的除雾器,由两层除雾器去除烟气中的料浆雾滴后,经塔顶烟囱排出。 脱硫石灰石(或者生石灰)进入脱硫塔后,循环泵将池内的料浆抽出进行循环喷淋脱硫工作。池内设有氧化设施,由氧化系统送入空气将脱硫浆液中的亚硫酸钙氧化为硫酸钙(石膏)。部分脱硫浆液由石膏排出泵送到石膏旋流器脱水处理,旋流上清液返回脱硫塔内。塔内脱硫料浆由泵送入石灰浆补充。 塔内设置脱硫料浆液扰动系统,防止脱硫料浆中固体物质沉淀,2#、3#扰动系统分别为3台、4台侧搅拌器。 除雾器定期用清水洗涤,防止结垢,清洗水作为脱硫料浆的部分补充水留在脱硫塔内。 3、基本参数 2#脱硫:脱硫塔尺寸:直径φ6000㎜、总高43000㎜,设计处理烟气480000m3/h,设计处理烟气温度120℃;设计压力:常压;脱硫效率90%;同步投运率98%,石膏水分15%,出口二氧化硫排放:不高于国家现行排放标准。 3#脱硫: 脱硫塔尺寸:直径φ12000㎜、总高80000㎜。 设计处理烟气1800000 m3/h,设计处理烟气温度100-180℃;设计压力:常压;设备阻力≥1000Pa,脱硫效率90%;同步投运率98%,石膏水分15%,出口二氧化硫排放: 不高于国家现行排放标准。 维保内容及范围 按贵公司招标文件约定,本次维保服务内容及范围如下: 一、2#、3#脱硫系统设备 负责2#、3#2套烧结脱硫系统的设备备件、材料等采购、验收、安装等工作,对整个脱硫的系统的安全运行负全责。 负责从烟气旁路(含旁通阀)到脱硫塔顶的全套设备维护。主要包括:烟气系统、增压风机系统、吸收塔系统、氧化空气系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水机系统、滤液系统、工艺水系统、压缩空气系统、在线监测和数据传输系统等设备的正常维护和防腐修复工作,确保设备100%能够投用,烟气达标排放。负责对该2套脱硫系统所有设备及其管道、阀门设备设施的维护。负责对脱硫系统的平台、栏杆、各种钢制楼梯的维护、防腐等。负责对所有设备设施、管道、阀门等需要作衬胶(塑)防腐工作。 二、电器、仪控部分 负责电器、自动化、仪表、线路、桥架等设备维护、维修工作。保证其性能良好,运行可靠。 负责高低压电动机及其线路的维修和保养工作(及高压开关出线端以下)。 负责供电系统、配电室设备、设施的维修、保养、检查工作(高压配电室和变压器除外)。烧结厂2#脱硫电气维护的工作范围:工作范围为

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