蓄电池化尘车间酸雾净化塔设计方案secret.docVIP

浙江某电源制造有限公司 蓄电池极板化尘硫酸酸雾 净化塔改造工程 技 术 设 计 2008-3-20 目 录 一、概述 二、技术参数 三、废气治理原理 四、设计方案 五、工艺流程 六、供货范围 七、维护运行 八、制作质量要求 九、施工安全、环保工作规范 十、设备附图（施工图另行提供） 蓄电池极板化尘净化塔改造工程 一、概述 本工程为电池极板化尘槽反应时所产生的硫酸尾气进行净化处理，处理后要求达到大气污染综合排放标准。 符合GD16297-1996标准。 具体要求：即净化效果达到95-98%，按照达到国家允许排放标准。 二、具体参数（技术要求） 四条化尘线甲方给定的风量为8250m3/h·条，合计33000m3/h。管线长度约50m。 三、废气治理原量 采用碱液中和法净化。 化尘槽工作是废气由风机负压经风管进入捕集器，通过捕集器中的网格或填实经物理捕捉法将70-80%的硫酸尾气捕集掉，其余尾气经风管进入填料净化塔下部进风口，尾气逆流而上与净化塔底部的NaOH溶液喷雾至二层吸收填料，充分气膜吸收，完全中和反应，净化气化经净化塔由烟囱排出。 碱液经耐腐蚀泵在塔内循环使用，当摩尔含量不够时及时补充新的碱液，使用一段时间后，循环液呈中性时可直接排放。碱液吸收硫酸酸雾是当前处理酸性废气的重要方法，该设备工艺简单，操作成本低，处理效率高，一般可达95-98%。 四、设计方案 根据甲方提供的实际要求： 1、四条化尘系统安装一台净化塔 1）净化塔设计规格：Φ3200×6500mm 2）SO2+2NaOH=NaHSO3 NaHSO3+SO2+H2O=2NaHSO3 3）主风管Φ850mm长度按实际要求定。 4）风机：（1台） P=1352Pa Q=33000m3/h N=18.5KW Y=1000转/分 5）防腐循环泵：80m3/h 2台 *气流负荷最大时设备的运转数据： 1）空塔速度：1.14m/s 2）塔内停留时间：＞3.5s 3）塔内阻力损失：600Pa 4）主管道流速：16m/s,主管道阻力(10m):25Pa 5）吸收温度＜100℃ 6）处理效果：＞95% 五、工艺流程 4只化尘槽吸罩——支气管——主气管——捕集气——净化塔——风机——风囱排出 喷淋系统：采用二级喷淋，以增加吸收中和时间，填料为Φ50mmPP多面空心球+波纹填料，喷嘴为无堵塞喷头。 六、附图 七、维护和运行 1）开车准备，先点试风机及水泵，按箭头方向准确无误，才能开车运行。 2）顺序：先开泵，后开风机。 3）发现风机有异常，应立即停车检查，查明原因方能正常开车。 4）净化塔内溶液摩尔浓度不够时，应及时补足水及NasOH溶液，以保证正常运行。 5）工作场地应保证清洁有序。 6）风管应及时经常用水冲洗，并应考虑结晶冲洗，以免影响正常排风。 八、制作质量要求 1）净化塔材质采用改性丙烯板制作，实用温度80℃，甲方有其他要求按甲方要求施工。 2）风机材质玻璃钢。 3）整个工程完工后，场地保证清洁，试运行净化塔及风机等不允许出现渗漏现象。 4）设备运行按乙方提供的操作规程操作。 九、设备配置 1）净化塔一套，材质：丙烯板Φ3200×6500mm 2）填料：Φ50mm空心球、波纹填料 3）汽水分离一套 4）风机一台（按型号） 5）耐腐蚀泵二台（按型号） 6）捕集器四台（按型号） 7）风管（按实际） 8）软接头2只 9）烟囱支架一副 10）搅拌一付（协商） 十、施工安全、环保工作规范 十一、图纸 施工安全环保工作规范 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针和贯彻国家环保和安全法规确保安全生产，特制定以下工作规范： 一、安全管理 1、职工上岗有必须经过安全生产知识培训，学习有关安全生产，施工的各项规定，严格执行安全生产有关法规。 2、建立安全生产专职安全员，全面负责生产，施工期间的安全、防火、防盗等工作。 3、外出施工人必须向甲方提供名册及工种。遵守甲方的厂规厂纪，并尊重当地的民族风俗，施工期间应按甲方提供的生产场地工作，不得在甲方厂内随意转悠，或进入施工不相关的车间。 4、施工前期应充分做好准备工作，电源应由甲方专业人员负责，不准乱接设施。 5、（电动）工具应全面检查严禁带病电动工具进行施工，电动工具应由熟练工操作，无关人员不准操作。 6、施工期间物料应堆放有序，应备有安全通道。 7、在易燃易爆的毒区域施工应严格执行有关规定及安全措施，若施工涉及电焊、气割应在甲方要主部门办理动火手续方可，并有甲方协助施工。 8、施工人员必须按有关规定保护设施方可进入，施工现场工作，具有自我保护知识和措施。甲方的任何设备未经允许不得私自乱开乱用（一般指施工相关的小设备）。 9、施工期间应每天检查设备，及电源、工具等，确定无误方可施工。 10、凡违反本规定均有当事人负责。 二、环保管理 1、施