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第章辅助设备的选择与计算
第4章 辅助设备和设施的选择与计算 4.1 给料机 4.2 矿仓的选择与计算 4.3 胶带输送机的选择与计算 4.4 起重设备的选择与计算 4.5 砂泵的选择与计算 4.1 给料机 4.1.1 给料机的作用 一 、均匀、定量、准确给料,能实现快速调节料量,保证并改善下一作业效果 二 、系统事故时,阻止物料从料仓任意流出,停料方便 三、运输、混合作用 4.1.2 给料机类型 分类: 有牵引机构 摆动 振动 4.1.3 选择给矿机依据 1) 给料最大粒度 2) 生产能力Q大小 3 )给料平均粒度 4 )物料中含泥、含水量及设备配置条件(防止堵塞的振动器或疏松机) 原矿仓下:板式、链式、槽式 磨矿上方(磨矿给矿)仓:摆式、圆盘式、电磁振动 成品仓:板式给料机shuttle feeder/reciprocating feeder 4.1.4 常用给矿机 一、 板式给料机plank feeders 1) 原理及优缺点 通过调节板速、板宽和料层厚度调节生产能力 优点:工作可靠、给料均匀、不易堵, 缺点:外形尺寸大、价贵、重 2)类型及应用:常用于粗碎给料. 首钢用板式给料机 二、槽式给矿机 Manger feeders 1)工作原理及优缺点 间断给矿,适合于中等粒度 优点:给矿均匀、构造简单 、易制作、价低 2) 选择及应用 选择:据 Dmax 大小选,而后校核Q 应用:适合于中等粒度物料,Dmax=300~350mm,一般用于原矿仓 3)生产Q计算 , r——偏心距,m ; n——冲次,次/min 三、摆式给矿机(Swaying feeder ) 1.原理及优缺点 优点:体型小、配置紧凑、易安装、电耗少 缺点:动作不连续、给矿量不准、计量有困难 2.选择及应用 选择:据处理量确定 应用:处理0~50mm物料,小块或粉状,用于给入磨矿机 3.生产能力 B——排矿口宽度,m; h——阀扇与阀体间隙高度,m; l——给料机摆动行程,m; n——偏心轮转数,r/min; φ——充满系数,一般0.8; 例:为粉碎车间原料仓下的给矿机选型,已知Q=19.4T/h,给矿粒度0—300mm。 据已知条件,初选槽式给矿机,型号为980x1240,给矿量计算:Q=120BhRnδ B-槽宽,这里为0.98; h-矿层厚,为壁高的0.7-0.9;这里取0.8; R-偏心距,取0.01-0.1米,这里取0.02米; n-偏心轮转数,转/分,查设备表,23.7转/分; δ-矿石假比重,取1.6T/m3. Q=120x0.98x0.8x0.04x23.7x1.6=71.3T/h. 故一台完全可以满足要求。 槽式给料机 摆式给矿机是一种多为球磨机集矿带式输送机的给矿设备,工作原理:当电动机启动后,动力通过联轴器,传递到蜗轮减速器减速。经减速的动力传递到可调偏心轮(给矿量的大小则要调节偏心轮的位置)再由偏心轮通过连杆,驱使摆底板作往复弧形摆动,从面使矿口周而复始的开启闭合,位于给矿机上方矿仓的矿石,使通过给矿机机体内腔,及给矿口,一次次匀速的排出机外,确保球磨机均匀地给料生产。 四、电振给矿机 Electromagnetic Vibrate Feeders 1. 原理及优缺点 原理:靠通电与断开后弹簧弹回而往复运动 优点: 缺点: 2 选择与计算 选择:据dmax , ,给矿粒度0.6~500mm 计算: h——槽内层高度,m; B——槽宽,m; v——输送速度,m/s,一般取0.1-0.2; φ——充满系数,一般0.6-0.9; 校核:h≥ 电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备,分敞开型和封闭型两种. 五、圆盘给料机 disc feeder 定量调节方便,用于20mm以下磨矿矿仓的排矿,对干燥或细粒物料,采用封闭式,避免粉尘污染,现场使用多。 生产能力的计算: Q=60πn(R12-R22)hγ h——排料口开口高度,m; R1,R2——排料口内、外侧与圆盘中心距,m。 圆盘给料机 六、给矿计量 电子皮带秤是安装在皮带输送机上对散状物料进行连续计量的理想设备。具有结构简单、计量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境,广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程计量。 4.2
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