往复式压缩机说明书M.docVIP

前 言 4M32-204/0.3-8.5型设备1.总体结构与主要技术规范： 1.1总体结构 本压缩机为四列二级，对称平衡式M型压缩机，气缸为无油润滑双作用水冷式。布置方式为双层平面布置，旋转方向：从压缩机非驱动端，面向压缩机观察，曲轴为逆时针旋转。其整体结构简图可参看图1。 图1 压缩机布置简图 1.2主要技术规范 1.2.1 压缩机 a.排气量(吸入状态) 204 m3/min b.各级吸气压力 (G) 0.03/0.252 MPa c.各级排气压力 (G) 0.252/0.85 MPa d.各级吸气温度 40/40 ℃ e.各级排气温度 110/109 ℃ f.冷却水进水温度 32 ℃ g.冷却水排水温度 40 ℃ h.润滑油压力（G） 0.3～0.35 MPa i.进出水压力（G） 0.4 /0.2 MPa j.压缩机转速 333 r/min k.轴功率 1213 KW l.活塞行程 320 mm m.各级气缸直径 φ970/φ670 mm n.噪声 ≤85 db(A) o.机组重量 63960 Kg p.最大检修件重量(机身) 11098 Kg q.传动方式 刚性直联 r.机组外形尺寸(长×宽×高) 13000×10500×9500 mm S.介质： 氢气、甲烷、乙烷、丙烷等 1.2.2 电动机 a.型号 TAW1400-18/2150 b.额定功率 1400 KW c.额定电压 6000 V d.转速（同步转速） 333 r/min e.电机重量 29000 Kg f.防爆等级 ExeⅡT3 2. 压缩机主要结构特征 2.1 机身与中体 机身与中体均为灰铸铁件，其中装有曲轴、连杆、十字头，机身与中体均用螺栓固定在基础上。 机身顶部开口，用来安装主轴承，曲轴和连杆，上端设有呼吸器。主轴承上端有支承梁与机身紧密配合并用长拉杆螺栓紧固以增强机身刚性, 总装完成后用机身盖板来密封。主轴瓦由上下两部分组成，瓦背由钢制成，内表面为轴承合金。机身底部为储油部分，机身底面倾斜，便于油流出。中体的十字头滑道两侧设有窗口，用来安装十字头销及十字头与活塞杆的连接，工作时窗口用盖板密封。机身与中体安装的详细说明见安装部分。 2.2 曲轴 曲轴是由35制成，它由主轴颈、曲柄、曲柄销组成，相邻两列的曲柄互成180°，电机侧轴伸端带有整体锻造法兰，与电机相联。润滑油由机身内的进油管进入轴承盖，经主轴承润滑主轴颈。 2.3 连杆 连杆是由35钢制成，它由连杆体和连杆盖组成，通过连杆螺栓、螺母将两体式连杆大头轴瓦组成一体。为保证安全运转,连杆螺栓工作时间累计超过16000小时，必须报废更换。 连杆大头轴瓦为薄壁轴瓦，小头衬套材料为锡青铜，整体压入连杆小头孔内，连杆体有接通曲轴与十字头销的油孔。大头轴瓦、小头衬套的工作间隙见表5。 2.4 十字头 十字头为双侧圆筒型分体组合式结构，十字头体和上下两个可拆卸的滑履采用楔槽定位，并借助螺钉连接成一体。滑履与十字头之间装有调整垫片，由于机身两侧十字头的侧向力方向相反，为保证十字头与活塞杆运行的同心，制造厂组装时，已将受力相反的十字头与滑履间垫片数量进行调整，用户在安装检修时，不应随意调换十字头和增减垫片。十字头是由ZG230-450制成，上下滑履材料为20号钢，承压表面挂有轴承合金，并开有油槽以利于润滑油的分布。十字头销为锥销型式，固定于十字头销孔中，销体内分布轴向和径向油孔，用于润滑油的输送。 液压连接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接，主要由连接装置和紧固装置两部分组成。其工作原理为：通过连接紧固装置，将活塞杆与十字头进行连接后