压滤机入料系统的改造.pdfVIP

2011年第4期 煤 炭 科 技 No．4 2011 COALSCIENCE TECHN0L0GY MAGAZINE 69 文章编号：1008—3731(2011)04一oo69一o2 压 机 入 料 系 统 的 改 造 赵成强 (徐州矿务集团有限公司 庞庄煤矿，江苏 徐州 221141) 摘 要：用渣浆泵直接给压滤机进料弊端较多，经常造成泵的部件及 电动机损坏。通过系统 改造，利用高压风帮助渣浆泵给压滤机进料，减少泵的运转时间，降低 了事故率，提高 了工 效。 关键词：渣浆泵；压滤机 ；入料方式；效果 中图分类号：TD94 文献标志码 ：B 高2m的压力罐，杜绝泵直接对压滤机进料，当泵的 1 问题的提出 压力到达设定值时，泵 自动停止运转。然后利用风压 庞庄煤矿选煤厂压滤车间有两台750型和500 通过压力罐对压滤机再次进行加压脱水。管路上的 型压滤机用来处理煤泥水。压滤机工作时，完全靠 1 2号和 3号阀门选用DN100电动刀型闸阀，5号和 台ZPA150—42渣浆泵直接人料并挤压脱水，直至 7号阀门选用DN150电动刀型闸阀。电动刀型闸阀 煤泥脱水完成，这样渣浆泵在人料阶段完成后便处 的优点是使用时省力且容易控制。改造后的压滤机 在低流量、高压力的不稳定工作状态，经常造成泵及 人料系统结构如图 1所示。 电动机损坏，增加了设备的维修量，浪费了大量的人 力和物力，以致影响到正常洗煤生产。因此，亟需进 一 步改进压滤机的入料方式，降低事故率。 渣浆泵给压滤机入料时的工作特性是流量从 300m ／h逐渐减少，压力是0．38MPa，大约 15min 后压滤机进入挤压水分阶段后，泵的流量逐渐减至 零 ，而压力则上升到0．5MPa，保持这种状态大约 l5 min，煤泥中的绝大部分水分被完全挤压出去 ，压滤 机完成煤泥水处理的一个工作循环。水泵在高压力、 l——压力罐；2——放风阀门；3——进风阀门；4—— 电接 低流量的状态下工作，加重了泵的叶轮、蜗壳及副叶 点压力表 ；5、7——入料阀门；6——泵；8——压滤机 轮的磨损，也容易使电动机因超负荷运转而损坏，酿 ． 图1 入料系统结构组成示意 成机电事故。为了既减少泵的叶轮、蜗壳及副叶轮的 (2)使用过程 ：关上2号和 3号阀门，打开电动 磨损，降低电动机损坏的概率，又不影响压滤机正常 阀门7；启动渣浆泵6，同时打开电动阀门5，煤泥水 工作 ，完成煤泥水处理任务，该厂利用厂内现有的 进入压力罐 1，自流经电动阀门7进入压滤机；由于 0．6MPa高压风来帮助渣浆泵给压滤机进料。这样 人料泵刚开始的流量大，压力罐进入的煤泥水量大 既可减少人料泵的运转时间，让泵和电动机不连续 于流出的量，压力罐内便会积存相当多的煤泥水。随 运转，进一步降低设备的磨损，而且高压风的压力比 着压力罐内压力的不断增大，入料泵的流量也不断 泵的人料压力高一些，可以提高压滤机的脱水效率， 减少。当压力罐内的压力达到0．4MPa时，电接点压 缩短压滤机工作的循环周期。 力表4切断渣浆泵的电源，同时关闭阀门5，然后打 开电动阀门3，利用0．6MPa的高压风将压力罐内 2 解决办法 积存的煤泥水继续向压滤机进料，直到煤泥水完成 (1)在压滤机的人料管上串联安装一个西2m、 脱水，关闭阀门3和阀门7，慢慢打开阀门2释放出 煤 炭 科 技