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物流--“内、外物流“介绍
仕分棚/仕分区的作用 将部件由入货状态的供应商单位转化为供给路线单位。(整理分货机能) 1 2 3 4 5 .....….9 10 9 8 7 6 5 .....….2 1 10 9 8 7 6......….2 1 [生产线] [底盘] [前装] [后装] T-1…….10 C1…..10 F-1…….10 供应商A 供应商B 供应商C [T ] [C [F ] 1 1 5 10 5 5 10 e-KBN 1 10 后装 底盘 前装 5.低频度/远隔地部件取出作业 厂内物流基本运用方法 以丰田的厂内物流举例说明 A B C [Baton pass lane] [PC store] [Kanban release box] [Empty dolly area] 1)按照规定的时间从看板箱中取出已经打印的看板 2)在空台车置场,将空台车和牵引车相连 3)根据工程内e看板和引取清单进行部件的引取 4)将E看板和工程内e看板进行交换,并且将E看板投入看板箱中 6)根据工程内看板的不同生产线搬运指示将台车进行区别 Cause A: Cause B: Cause C: 7)将工程内e看板回收,并送往看板室 [重点 在规定时间内完不成作业的情况下, 一定要汇报,需要有人来补充作业。 P-2 P-1 e-KBN 5)引取完了拽一下指示板的拉线(作业迟缓时 应有人帮忙 低频度/远隔地储存区的作用 1.作为库存保有区(远隔地),对应外物流的异常而带来的影响。 2.对应货量较少的部件,此区域起到由构外低频向构内高频的转换区域。(详述) 供应商A A 线侧棚 8h分 1h分 2h分 6h分 1h分 2h分 以入货单位保证 线侧部件棚存储空间不足 一次供给造成 生产线部件溢出 A供应商只生产单一品种产品 每天货量很少 本着提高外物流效率的原则 1回/日部件入货 外物效率与内物高频要求形成矛盾 解决矛盾的手段(工厂内小分) 供应商A A 线侧棚 1h分 1h分 1h分 以入货单位保证 线侧部件棚存储空间不足 一次供给造成 生产线部件溢出 外物高效积载低频入货 通过构内小分机能买足高频需求 TFTM使用的工具是构内E-KANBAN 外物效率与内物高频要求同时满足 1h分 1h分 1h分 供应商B 外物效率与内物效率平衡 需要根据不同情况进行判断 低频度/远隔地储存区的作用 6.部件向生产线的供应 厂内物流基本运用方法 以丰田的厂内物流举例说明 [B-lane] Cause A: CT-13L1 [生产线侧] [Empty box area] [空台车置场] DENSO NTC 2)要按照各路线的指示灯出发 3)根据看板所指示的所番地进行部件供给和空箱的回收 5)将空台车放置到空台车区域 [NG] 早送部件会引起生产线的在库溢出 Cause B: Cause C: [安东] 1)要根据运送指示牌的时间进行运送 [KBN] 空 4)将空箱按照供应商摆放到空箱整理场 7.空箱回收以及返却 厂内物流基本运用方法 以丰田的厂内物流举例说明 [Line side] [空箱整理区] 电装 爱信 空 1)对线上进行满箱的供给并且对空箱进行回收 2)在空箱置场将空箱按供应商进行区分 3)PC区投入后的带托盘的 台车到空箱整理场装载空箱 [重点] 为了简化空箱区的作业,事先在台车上就要 将空箱码放好 P-2 P-1 [空箱放置区] 电装 爱信 4)将空箱放置到空箱整理区 准备对供应商返还 8.受入作业 厂内物流基本运用方法 以丰田的厂内物流举例说明 受入的到达出发管理 着发管理是物流管理中的重要指标;通过着发管理实现入货以及搬运遵守率的提高,为准时化物流提供条件。 TFTM着发管理的道具 ①着发管理卡 作业员按照作业卡信息进行作业 ②着发管理板 现场根据管理板进行卡车到着管理 实际到着数据可通过系统进行查询 ③着发管理系统 内外物流整体流程(信息与物)概要 厂内物流基本运用概况 顺畅 高效 可视化 柔性化 可持续的改善 小结: 谢谢大家! * * 汽车业内外物流的概况 国内物流行业的现状 物流成本占GDP比重 中国 20%以上 美国 9%以下 日本仅为8% 。。。 我国仓储量为美国的5倍,企业支付的产品储存,运输成本的费用约占生产成本的20%~30% 物流成本的高低已经成为企业竞争力的重要因素,物流成为企业的
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