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5S的内涵 5S的定义： 整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。 整顿（SEITON） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 注意：这是提升效率的基础 清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质 减少工业伤害 清洁（SEIKETSU） 维持上面3S的成果 素养（SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则故事。培养主动积极的精神 目的：培养好习惯，遵守规则的员工 营造团队精神 以上的‘5S’为日语英文拼音的第一个字母。 怎样推行5S运动 整理 如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。 不能用 不用 废弃处理 不再使用 可能会再使用（一年内） 很少用 放储存室 6个月到1年左右用一次 少使用 （5）1个月到3个月左右用一次 放储存室 经常用 （6）每天到每周用一次 放工作场所边 以上第（1）（2）应即时清出工作场所，作废弃处理； 第（3）（4）（5）应即时清出工作场所，改放储存室； 第（6）项留在工作场所的近处。 〈事 例〉： 办公区及料仓的物品 办公桌、文件柜、置物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品 整顿 把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： 空间腾出 （2）规划放置场所及位置 （3）规划放置方法 放置标示 （6）摆放整齐、明确 效果： 要用的东西随即可取得 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。 〈事 例〉 个人的办公桌上、抽屉 文件、档案分类、编号或颜色管理 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示 通道、走道畅通 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。 清扫 工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 做法：（1）从地面到墙板到天花板所有物品 （2）机器工具彻底清理 发现脏污问题 （4）杜绝污染源 领导者带头来做 〈事 例〉 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 （2）垃圾、废品未处理 （3）玻璃门窗不干净 （4）水管漏水，噪音污染处理 （5）破损的物品修理 清洁 素养 一切的活动靠人，假如‘人’缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自律的精神，推行5S易流于形式，不易持续。 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理、才能收到效果。素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。 整理：从心中就有‘应有与不应有’的区分，并把不应有的去除的观念。 整顿：从心中就有‘将应有的定位’的想法。 清扫：从心中就有‘彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱’的想法。 清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。 素养：心中不断的追求完善的想法。 5S推行技巧主要采取承包制，即将车间所有的设备、物品及场地分别承包给该车间的员工，做到每一样设备，每一件物品，每一寸场地都有人负责，都可以找到责任人，可以进行奖惩处理。生产班组是车间的一部分，其5S推行方案同车间完全一样采用承包制。方案： 员工承包其这一段生产线清洁工作 员工承包其工作台面符合5S要求 员工承包分配给其的物料区符合5S的要求 员工承包其物料盛放容器及物料的标识符合5S的要求 组长承包其整个组范围内达到5S的要求 怎样进行考核 组长只要提高自己的自身素质，明白5S的含义，组内的5S考核就变得较容易。组长要做 到不借助《手册》即可判断哪些现象违反5S精神。 5S的内涵 5S是