201空调简述和改造创新效果.docVIP

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201空调简述和改造创新效果

空调系统简述: 1冷冻站的设置:冷源集中设置在2区地下设备用房内。 2冷冻站内共设置5台离心式冷水机组,其中4台机组的单台机组装机容量为7032KW(2000TR),一台机组的单台机组装机容量为3516KW,(1000TR),冷冻站总装机容量为31644KW(9000RT)由于冷机装机容量较大,此次均采用10KVA高压电直接启动。利用高压供电,可以大大节省了交配电设备及设施,同时还减少了变电的损耗,同时高压供电冷冻机电机的启动电流较小,可以较好的保护电机,延长设备的使用寿命。 锅炉房设备: 1 供热由锅炉房提供,共设置3台2800KW(4吨)燃气热水锅炉,总热量为8400KW,供回水温度为85/60℃ 2购物中心冷冻站内设置板式换热器,置换出二次热水供购物中心空调使用,二次水供回水温度为60/50℃ 空调水系统 1本建筑空调冷冻水系统采用分区二次泵变流量水系统,系统管程均为异程.一次泵水系统为定流量系统,二次泵水系统为变流量系统.二次泵水系统流量的变化根据末端负荷的变化,通过二次水泵变频实现.二次泵侧的系统划分主要根据建筑物使用功能决定.冷冻水供回水温度为7/12℃ 系统编号 负担区域 系统形式 K1系统 1区 两管制,供冷,供热 K2系统 2,3区 两管制,供冷,供热 K3系统 4区 两管制,供冷,供热 2空调水系统的补水定压;采用膨胀水箱定压,补水接自软化水箱,由膨胀水箱的水位控制控制补水泵的启停. 3采用一次水系统(锅炉侧)的补水定压:采用定压罐定压,补水接自软化水箱,由压力传感器控制补水泵的启停. 冷却水系统 1冷却塔分为两组设置,第一组负担了一台1000RT冷机2台2000RT冷机,总处理水量为3500吨,共设置10台横流式冷却塔,单台冷却塔水量为350m/h.第二组负担了2000RT冷机,总处理水量为2800吨,共设置8台横流式冷却塔, 单台冷却塔水量为350m/h,冷却水供回水温度32/37℃.2组冷却塔均设置在2区4层屋面. 2冷却塔供水管(在进入冷水机组之前)上设置电子水处理仪,以保证进入冷水机组的水质. 各区域新风设备总量: 序号 设备名称 数量{台} 型号 厂家 A区 A区新风机组 79 G-35WF4-60WF4 靖江 排风兼排烟轴流风机 53 XFZ-9-S1 正压送风机 55 XLG—7—B 卫生间排风 8 XLG-6A 电源电箱 B区 B区新风机组 91 G-35WF4-60WF4 排风兼排烟轴流风机 107 XFZ-9-S1 正压送风机 24 XLG—7—B 卫生间排风 2 XLG-6A 电源电箱 C区 C区新风机组 71 G-35WF4-60WF4 排风兼排烟轴流风机 55 XFZ-9-S1 正压送风机 52 XLG—7—B 卫生间排风 8 XLG-6A 电源电箱 车库 排风兼排烟轴流风机 57 XFZ-9-S1 正压送风机 3 XLG—7—B 卫生间排风 电源电箱 节能创新成果及明年改造思路 一期变频安装技术要求及节能成果 一期安装变频器及控制柜58台,A区新风机总功率为1209.5KW,变频安装风机功率合计为874KW,涵盖了A区新风机总功率的72.3%。 变频器控制柜的基本要求:此次变频柜的选型,要求安装单位必须满足我司对中央空调终端风机节能改造而进行的,目的是让风机的转速受控,达到按需运转,将大马拉小车的情况过滤掉,从而节约能源;并且保证加装的变频器能够满足控制工艺功能、稳定、经济、可靠的运行要求。 变频器控制箱能够有效、可靠的驱动1拖2或1拖3的风机电机实现无极变频调速运行,变频器的操作面板安装在控制箱的门板上,以方便监视观测与操作。 技术要求: 实现使用原自控系统的信号来控制新安装变频器的启动及停止。 加装后的变频器驱动回路与原有工频驱动回路互为备用。 变频器故障时可切换至工频运行回路。 变频控制箱对所控制的设备具有完善的保护报警功能,如:过压欠压、缺相、过载等。 变频安装后须保证变频器在正常温度环境中工作,不能出现高热,并能实现就地手动变频、手动工频、远程自动变频、自动工频模式的运行。 变频改造完成后须做好调试及交付验收工作,保证各种资料和图纸的完整性。 推荐使用的变频器具备开放、标准的各种控制接口及扩展功能,能够满足当系统升级时的控制要求,如:多功能可编程输入输出端子、4-20mA 0-10V或0-5V的频率给定及监视信号、标配Modbus-RS485通信协议或选购加装其它总线板卡(PROFIBUS)等。 变频安装前试验时采集数据表: 新风机组变频数据分析表   设备功率(KW) 变频输入电流kw(A) 变频输

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