精益工具运用介绍.ppt

意义 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。 因此，更具体的说“防呆法”是： 1、具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。2、具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。3、具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * PDCA循环的8个步骤 1.分析现状，找出问题 4.找出影响问题的主要因素决定对策方法 3.分析产生问题的原因（特征） 5.执行作成计划 2.制定目标，作成计划 Ｐ Ｄ P A C D 1.分析现状，找出问题 4.找出影响问题的主要因素决定对策方法 3.分析产生问题的原因（特征） 5.执行作成计划 6.调查效果 2.制定目标，作成计划 Ｐ Ｄ Ｃ P A C D PDCA循环的8个步骤 1.分析现状，找出问题 4.找出影响问题的主要因素决定对策方法 3.分析产生问题的原因（特征） 5.执行作成计划 6.调查效果 2.制定目标，作成计划 7.分析调查效果 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ P A C D PDCA循环的8个步骤 1.分析现状，找出问题 4.找出影响问题的主要因素决定对策方法 3.分析产生问题的原因（特征） 5.执行作成计划 6.调查效果 2.制定目标，作成计划 7.分析调查效果 8.标准化 提出未解决的问题 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ P A C D PDCA循环的8个步骤 1.分析现状，找出问题 4.找出影响问题的主要原因决定对策方法 3.分析产生问题的原因（特征） 5.执行作成计划 6.调查效果 2.制定目标，作成计划 7.分析调查效果 8.标准化 提出未解决的问题 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ P A C D PDCA循环的8个步骤 五、8D程序 8D程序是一种分析工具，能用来有效、快速地解决失效/问题，当失效/问题的原因尚未明白时,它是一个8个步骤的程序反应,须从失效/问题变得明白的时候循序进行。 8D目标： 1、解决一个原因不明的问题 2、利用团队达成 3、并预防问题再次发生 8D问题处理程序 准备8D程序 成立工作团队 问题描述 执行并验证临时措施 执行并确认永久性改正行动(PDCA) 选择并确认根本原因及忽略点的改正行动 肯定团队及个人贡献 D2 D3 D5 D6 D7 D8 D4 D1 D0 定义并验证根本原因以及忽略点 预防再发生 1、G8D公司电镀问题 2、内部8D处理实例 举例说明 问题提出： 例子：S公司为顾客制造零件，见下图： 根据顾客的工程规范，在零件A点上必须镀银，否则顾客的产品无法完成规定功能。有一天，他们收到顾客工厂发来的问题点如下： 因为没有镀银造成产品缺陷，整批拒收。 零部件 H00651A501 批号 MT001206 缺陷数 39片 缺陷种类 没有电镀 要求问题关闭日期 2009年1月3日 问题：S公司应该如何应对? D1:成立工作团队 S公司组成了一个小组来解决问题： 福源小山——质量课主管（本次小组组长） 李俊明——电镀课主管 杨星——电镀课课长 刘炎——设备课课长 郑培凤霞——QC课课长 胡明——QA课课长 D2：问题描述 S公司在接到顾客抱怨后，马上展开调查，确认问题如下： 在对样品进行检验后，结论与顾客一致；基于如下： 1、确认样品 所有样品经过小组成员的确认。总共有7F（FRAME）的样品，有4F的完全没有 电镀，有3F只有电镀上了部分。 所以我们认定缺陷产品是由于零件通过电镀槽时没有电镀上。 2、我们检查了工作记录验证了12月6日的工作记录。发现了下列问题点： 1）在12月6日0点，电镀线镀银电路的电路接触器断开停止，在问题解决后，生产线继续运行。 2）在断开的电路接触器被发现前，电镀槽因为没有通气所以零件没有电镀上。 3、检查生产日报 在12月6日0点，S公司生产了7卷（61128片），但没有任何关于没有电镀产品的记录。 D3：执行并验证临时措施 S公司的临时纠正措施如下： 1、所有库存的H00651A50产品在收到顾客8D进行了检查，结果如下： 批次号 库存数量 检查数量 状态 缺陷数量 MT001206 19308片 19308片 OK 0 MT001208 14274片 14274片 OK 0 总计 33582片 33582片 OK 0 2、我们对操作者进行培训和教育，以让