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第四章布置

第四章 生产和服务设施布置 要求:了解设施布置要解决的一般问题,重点掌握影响构成生产单位的因素、厂区布置和车间布置的原则和方法、工艺专业化和对象专业化形式;装配线平衡内容。 主要内容: 第一节 设施/设备布置决策  第二节 布置决策的定量分析 第三节 装配线平衡  第一节 设施/设施布置决策 含义:即指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 前提:生产和服务设施布置在确定了企业内部生产单位组成和生产单位内部采用的专业化形式之后才能进行。 要求:按生产运作流程,在空间上合理布置,提高生产和服务的效率。 解决的基本问题:生产单位的构成(数目)、大小(面积)、形状和相对位置。 第一节 设施/设施布置决策 一、影响企业生产单位构成的因素 产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模 第一节 设施/设施布置决策 二、生产单位的专业化原则和形式 (一)工艺专业化原则 按工艺特征建立生产单位,形成工艺专业化车间,完成不同产品的相同工艺内容加工 优点:对产品品种的适应能力强; 生产系统可靠; 设备工艺管理方便。 缺点:运输路线长、运输量大; 生产周期长; 组织管理工作复杂。 第一节 设施/设施布置决策 (二)对象专业化 按产品或另部件建立生产单位,完成相同管理的加工工作。 实际上,单纯采用某种形式很少,而采用混合原则。 第一节 设施/设施布置决策 三、生产和服务设施布置的原则 工厂厂房的布置满足生产过程的要求,以避免互相交叉和迂回运输,缩短生产周期,节省生产费用。 生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。 充分利用现有运输条件。 按照生产性质、防火和环保要求,合理划分厂区。 在考虑防火和卫生条件下,总平面布置应力求占地面积小。 工厂布置应考虑有扩建的余地。 第一节 设施/设施布置决策 四、 典型布置形式 (一)物料流程形式 布置问题的目标是使物流成本最小,所以流程分析在布置中就是很重要的问题。 流程形式可以分为水平的和垂直的。如果所有的设备、设施都在同一个车间里时,就按水平方式考虑,当生产作业是在多个楼层周转时,就按垂直方式考虑。 第一节 设施/设施布置决策 常见的水平流程形式图4-1所示。 图4-1 常见流程布置形式 第一节 设施/设施布置决策 (二)布置类型 固定式布置(Fixed position layout) 物不动人动。 例如,大型飞机、船舶、重型机床等,如图4-2。 按产品布置(Product layout) 按对象专业化原则布置有关机器和设施。最常见的如流水生产线或产品装配线,如图4-3所示。 图4-3 按产品(对象)布置的示意图 按工艺过程布置(Process layout) 工艺专业化布置,就是按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务,如图4-4所示。 图4—4 按工艺过程布置示意图 按成组制造单元布置(Layouts based on group technology) 首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组,确定出零件组的典型工艺流程,再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人,由这些设备和工人组成一个生产单元,如图4—5所示。 成组生产单元很类似对象专业化形式,具有对象专业化形式的优点。但成组生产单元更适合于多品种的批量生产,因而又比对象专业化形式具有更高的柔性,是一种适合多品种中小批量生产的理想生产方式。 图4—5 成组生产单元布置示意图 一、作业相关图法 作业相关图法由穆德提出,它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级,然后列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料,将待布置的部门一一确定出相互关系,根据相互关系重要程度,按重要等级高的部门相邻布置的原则,安排出最合理的布置方案。 例 4-1 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门,计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度,如表6-4所示,请根据表6-4作出合理布置。 解:第一步,列出关系密切程度分类表(只考虑A和X) A X

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