道路施工组织管理文档剖析.ppt

绝大多数摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振捣梁，由一偏心轴传动偏心轴一般由一台液压电机驱动，往复运动的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在4~12mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程，反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能运用短行程。 5、熨平板前刮料护板高度的调整 有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。起作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。国外研究表明，当摊铺厚度小于10cm时，刮料护板底刃应高出熨平板底板前缘13~15mm，对于液压伸缩调幅的熨平板，此值要稍减小，如果摊铺厚度增加，或混合料粒径增大，刮料护板要适当提高。反之，摊铺层减薄、混合料中细料多或油石比较大时，应适当降低刮料护板高度。为确定在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。 * 6、摊铺机作业速度的选择 摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响很大。正确选择作业速度，是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。现代摊铺机都具有较宽的速度变化范围，从零值倒每分钟十米之间，可进行无级调节。如果摊铺机时快时慢、时开时停将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，会对铺层平整度和密实度产生很大影响；过快使铺层疏松、供料困难，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。 选择摊铺速度的原则是保证摊铺机连续作业。首先要考虑供料能力，包括沥青混合料拌和设备的生产能力和运输车辆的运输能力。供料能力应使摊铺机在某种速度下连续作业。因此，合理的摊铺速度可根据混合料供给能力、摊铺宽度和厚度按下式求得： （m/min） （6-6） 式中：Q——混合料供给能力 （t/h）； h——压实后的摊铺厚度 （cm）； * b——摊铺宽度（m）； ——沥青混合料压实后的密度（一般取2.35t/m3）. 如以代入公式可写成： （m/min） （6-7） 根据摊铺机的标准宽度或加宽后的高度b和沥青混合料搅拌设备的生产能力Q，以不同的摊铺厚度h值代入公式6-7，就可列出一张相应摊铺速度的关系表，以供摊铺作业时查阅。 实际上，摊铺速度还因所用混合料种类、温度及铺筑的层次不同而有所区别。一般面层下层的摊铺速度较快，约为10m/min，面层上层的摊铺速度较慢，为6m/min以下。这是为了使面层能获得足够的密实度和平整度。对于薄层罩面，更要慢些。因为机械前进速度慢，铺沥青混合料摊铺机中，不论是机械式的有级变速，或液压式的无级变速，摊铺工作速度以及振捣梁的频率都能满足工作要求。 * 四、摊铺及作业 1、熨平板加热 每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。 因为100℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，便之形成沟槽和裂纹。如果先对熨平板进行加热，则加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平整无痕。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此一旦发现此种现象应立即停止加热。 在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺低温混合料和沥青砂，熨平板则应连续加热，以使板底对材料起熨烫的作用。 2、摊铺机供料机构操作 * 摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分。两者的工作应相 互密切配合，工作速度匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。 刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不大变动了，因此，向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启高度来调节。在摊铺速度恒定时，闸门开度过大，使得螺旋摊铺室中部积料过多，形成高堆，造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损。同时也增加熨平板的前进阻力，破坏熨平板的受力平衡，使熨平板自动向上浮起，铺层厚度增加。如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转，掌握不好，又会使摊铺室内的混合料突然减少，同时会破坏熨平板的受力平衡，使熨平板下沉，铺层厚度减小。 摊铺室内最恰当的混合料是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求螺旋的转速配合恰当。 * 闸门的最佳开度，应在保证摊浦室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作，但由于基层不平以及其它复杂的原因，为保证摊铺室内混合料维持标准高度，