通过光固化聚合环氧树脂薄膜填充聚合物微球的制备和性能剖析.pptxVIP

通过光固化聚合环氧树脂薄膜填充聚合物微球的制备和性能;摘要;介绍;还发现中空玻璃微球的分数对复合泡沫环氧树脂的弹性行为和失效机理的影响。发现中空玻璃微球嫁接与聚合物增容剂在改善中空玻璃微球/ HDPE（高密度聚乙烯）复合材料拉伸性能上表现更好。报道了偶联剂对空心碳微球/酚醛树脂复合泡沫塑料力学性能呃影响并且指出微球和基质的界面粘附经过偶联剂处理后得到改善。前处理加工不仅造成了中空微球表面的缺陷还诱导化学物质的浪费。在本文中,空心聚合物微球携带环氧组是用于通过阳离子光聚合阳离子光聚合制备环氧树脂复合泡沫薄膜。相比较而言,固体聚合物微球/环氧复合材料薄膜也准备好了。中空微球(HMs)和固体微球(SMs)准备从种子乳液聚合。复合材料薄膜的拉伸,电和光性能已经调查好了。断裂机制SEM图像的拉伸断口表面得出。对微球的结构和界面附着力对复合薄膜的性能的影响进行了讨论。HMs /环氧复合泡沫塑料薄膜电和光学性质的也调查了。 ;聚合物微球的制备;一、微球环氧制备薄膜的制备;二、密度测试 三、拉伸测试 四、特征系数 ;结果和讨论;１、SＥＭ表明：固体的形态和空心P(DVB-GMA)微球SEM和OM观察到,如图1所示。SMs和HMs光滑球面在图1 a和c。从OM观察,在图1 d中中空在每一个微球中，在图1 b观察到微球，它们都是固体。 ２、两个复合材料微球红外谱图表明：水的伸缩振动频率区域3700 -3200 cm?1是显而易见的，2360-2337cm-1吸收峰是因为气相CO2，2924cm-1吸收峰是CH2不对称伸缩，3057-3026cm-1芳香环上CH伸缩振动，1451cm-1,1492cm-1,1601cm-1特征峰是苯环骨架振动。高峰在698和758厘米?1是由于苯环CH平邻位面外弯曲振动，而吸收峰797cm?1归因于芳香环对位取代的CH振动。吸收峰在1728厘米?1是归因于的羰基C-O伸缩振动。高峰在1182、1113和1028厘米?1表示的存在C-O-O的弹性振动。839，1270厘米?1吸收峰分别表示不对称对称环氧环的振动。这是一个环氧树脂组存在的证据。 ;Table 1 Properties of polymer microspheres used in fabricating microspheres/epoxy composites. Microspheres Z-average Diameter (μm) Density (g/cm3) PDI HM 2.574 0.488 0.474 SM 2.536 0.967 0.236 3、粒度分布图1所示。HMs和SMs大小和密度分别是2.574μm 和0.488克/立方厘米,2.536 μm和0.967克/立方厘米(表1)。 ;Fig. 2. Schematic illustration of chemical reaction between polymer microsphere and epoxy matrix.;Fig. 3. SEM images of fracture surfaces of different microspheres. (a) P(DVB-GMA), (b) PDVB;6、聚合物微球/环氧复合材料薄膜理论和实验密度的和空白内容如表2所示。实验密度通常低于理论密度。它是由裹入复合材料的气泡的条件下复合泡沫的机械混合引起的。 ;Fig. 4. Tensile strength and modulus of microspheres/epoxy composites;表4显示了聚合物微球环氧复合材料的不同标准和拉伸性能。复合材料的抗拉强度在HM-1,HM-5 SM-1情况下比纯环氧树脂强。对于ＨＭｓ和SMs,抗拉强度随填料分数增加而下降。指出微球的引入在低分数提高了样品的抗拉强度,但持续的增长分数将会恶化他们的环氧树脂复合材料的抗拉强度。此外,HMs抗拉强度的性能比SMs更好。拉伸模量(Et)HM-1 SM-1高于纯环氧树脂,SM-1的拉伸模量比HM-1略高4.87%。然后随着填充材料的持续增长拉伸模量下降。填料的分数超过5 wt %时环氧复合材料HMs的模量高于SMs。;Fig. 5. Specific tensile strength and modulus of composite films;Fig. 6. Fracture surfaces of d