通风安全质量标准化标准及考核评分办法剖析.doc

通风安全质量标准化标准及考核评分办法 年 月 日 表1 被考核单位 参加考核 人员 标准分 100 实得分 级 现场负责人 （签字） 检查考核 意见 检查考核负责人（签字） 被检查考核单位负责人 （签字） 项目及标准要求 标准分数 检查评分办法 扣分原因 实际得分 一、通风系统 10 1、矿井必须有完整的独立通风系统。矿井改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续；矿井有效风量及漏风率符合《煤矿安全规程》规定。 4 查阅矿井通风系统图和有关资料。通风系统不合理取消标准化评审资格；改变矿井通风系统无报批手续或有效风量不符合规定该项不得分。 2、掘进巷道贯通前必须按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施。 2 抽查及查阅资料。无措施或未按措施执行该项不得分。 3、实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。(非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段采煤法经县级以上煤矿主管部门批准的不在此限) 2 现场检查，核对记录。一处不合格不得分。 4、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 2 现场实测、核对测风报表。一处不合格不得分。 5、矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机，且符合《规程》121条的规定。 1.5 现场检查及查阅有关资料。不合格不得分。 6、回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进、回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。 1.5 现场检查，查阅巷道检查记录及维修月报记录。一处不合格扣0.5分。 7、矿井主要通风机的反风设施按《煤矿安全规程》规定定期检查，并能在10min内改变巷道中的风流方向，反风量不小于正常风量的40％；每年进行一次反风演习，有反风演习报告。 1.5 查阅记录和演习报告。反风设施、反风量及反风演习有一项不符合要求的，该项不得分。 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 年 月 日 续表2 项目及标准要求 标准分数 考核评分办法 扣分原因 实际得分 8、矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％。有提升设备时不得超过15％。 1.5 现场检查及查阅记录。矿井外部漏风率不符合规定的不得分。 9、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台帐及测风牌板。 2 查测风台帐或井下测风牌板。一处不合格不得分。 二、通风设施 16 1、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥 ⑴墙体用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无违章），墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）、重缝和空缝。 2 逐项检查，实测风量，有一处不合格不得分。 ⑵风桥断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30°，两端接口严密，风桥材料用不燃物构筑，四周见实帮、实底，要填实、牢固。 2 逐项检查，实测风量，有一处不合格不得分。 ⑶密闭周边必须掏槽。 0.5 实测、实量，有一处不合格不得分。 ⑷设施周围5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 0.5 现场检查，有一处不合格不得分。 ⑸密闭要设反水池或反水管；密闭前无瓦斯积聚；自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；要设栅栏、警标、检查管理牌板。 2 现场检查，有一处不合格不得分。 ⑹风门不少于两组，通车风门间距不小于一列矿车长度，人行风门间距小于5m，进回风巷道之间的风门至少设两组正反向风门，风门能自动关闭，有闭锁装置，风门不能同时敞开。 1.5 现场检查，不合格不得分。 ⑺门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外），门扇与门框不歪曲，调节风窗调节位置要设在门墙上方，并能调节。 1.5 现场检查，不合格不得分。 2、临时设施：临时风门、临时密闭 ⑴临时密闭要设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实。 1 现场检查，不合格不得分。 通风安全质量标准化标准及考核评分办法 年 月 日 续表3 项目及标准要求 标准分数 考核评分办法 扣分原因 实际得分 ⑵设施周围5m范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。 1 现场检查，不合格不得分。 ⑶设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 1 现场检查，不合格不得分。