子口重皮、子口大边原因分析及解决措施.pptVIP

子口重皮、子口大边 概述： 1、四月份共出381条，占14.8%，列第二位； 2、五月份共出271条，占11.2%，列第二位； 3、六月份共出294条，占12.2%，列第三位； 4、七月份共出364条，占10.8%，列第三位； 5、八月份共出374条，占13.0%，列第二位； 从以上数据可以明显看出，子口重皮、子口大边在外观废次品中占有较大比重，是影响外观一次合格率的一大因素。 原因分析：导致子口重皮、大边的因素比较多，我们从设备、操作、半成品三方面分析。 一、设备因素 1、机械手与中心机构导杆不对中，与底座对中杆不对中，导致装锅时装不正，刮伤子口。 2、机械手张开直径过大，吊胎时胎胚不能自由滑落到标准位置，导致吊胎不正。 3、机械手爪子松动、变形，在机械手张开、闭合时胎胚子口受力不均，易损伤子口。 4、其它如定型速度不一致、内漏、上环降速度不一样等因素，影响装锅动作导致胶囊刮伤子口。 如图：机械手偏中心，容易装胎不正、刮伤子口。 二、操作因素 1、定型装锅操作习惯不好，装锅过程中上环反复升降动作，导致上子口反包受力；装完锅后，进行抽真空操作，然后正胎重新定型。 2、抢时操作，如胶囊抽真空不到位就装锅，导致胶囊刮下子口；机械手闭合不到位按机械手升，导致爪片刮上子口甚至带出反包。 3、隔离剂使用不规范，刷隔离剂时量太大，并且刷完后没有晾干，卡盘表面积存有较多隔离剂，导致装胎时胎胚子口易粘上隔离剂，产生子口裂口、重皮。 4、拉胎工胎胚放置不正，操作人不进行调整，直接吊胎，子口受力不均，导致子口损伤甚至变形。 5、出现吊胎不正时，不及时进行调整，直接装锅。 6、胎胚运送过程中加塞、时间过长导致胎胚变形。 胎胚放置不正，操作人直接吊胎。 如图：该图片是刷胶囊后的第一锅。可以看出刷隔离剂量比较多，且没有及时清理、晾干，导致胶囊表面积存大量隔离剂，成品胎子口位置周向重皮。 三、半成品质量问题 胎胚子口反包没压实，子口反包翘边；子口直径偏小，胎圈椭圆度偏大。 解决措施： 一、每天统计成品缺陷，寻找规律，查处原因，对于分布集中的机台和员工，要重点监控、及时规范。 二、及时处理设备异常 1、调整机械手对中心；按要求调整机械手张开直径（515-520mm/670-680mm）；及时检查机械手，防止爪子松动、变形。 2、及时处理内漏、左右定型速度不一、上环降速度不一致等设备异常。 三、规范操作习惯 1、装锅时，用“上环降通/断”控制上环降，装锅完成后不允许重新定型。 2、操作时，胶囊缩不到位不能装锅，机械手闭合不到位不能升机械手，各项操作必须按规程一步一步进行，不能抢。 3、适量刷隔离剂，要求均匀、到位。刷完后及时清理模具、卡盘上隔离剂，胶囊反复定型晾干后再装锅。 4、胎胚摆放要正，吊胎前要确认胎胚放正，吊胎后要检查是否吊正并进行调整。 5、运胎胚严禁加塞、不允许胎胚长时间停放在胎胚车上。 * 4~8月份子口重皮+子口大边统计 名称 4月 5月 6月 7月 8月 数量 381 271 294 364 374 比例% 14.8 11.2 12.2 10.8 13.0 偏离距离太大 太贴近钢圈 整体偏移方向 抓取太高，影响水平 正常抓取位置 * Sheet3 Sheet2 Sheet1 Chart2 数量 占外观缺陷比例 数量 占外观缺陷比例