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塑料熔体流动速率的测定 第四组 实验原理 塑料熔体流动速率（MFR）是指在一定温度和负荷下，塑料熔体每10min通过标准口模的质量。? ? 在塑料成型加工过程中，熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标，其测试仪器通常称为塑料熔体流动速率测试仪（或熔体指数仪）。一定结构的塑料熔体，若所测得MFR愈大，表示该塑料熔体的平均分子量愈低，成型时流动性愈好。但此种仪器测得的流动性能指标是在低剪切速率下获得的，不存在广泛的应力－应变速率关系。因而不能用来研究塑料熔体粘度与温度，粘度与剪切速率的依赖关系，仅能比较相同结构聚合物分子量或熔体粘度的相对数值。 实验原材料和仪器设备 原材料 聚丙烯（PP），颗粒状，粉料，小块、薄片或其他形状 仪器设备（1）XRZ-400熔体流动速率仪该仪器由试料挤出系统和加热控温系统两部分组成。挤出系统包括料筒、压料杆、出料口和砝码等部件。加热温控系统包括加热炉体、温控电路和温度显示等部分组成 熔体流动速率仪 1－磕码；2－砝码托盘；3－温度计；4－活塞；5－隔热套；6－炉体；7－料筒；8－控温元件； 9－标准口模；10－隔热层；11－隔热垫；12－托盘?? 主要技术特性：① 负荷由砝码、托盘（0.231Kg）、活塞（0.094Kg）之和组成，分为0.325Kg、1.200Kg、2.160Kg、5.000kg几个档次； ② 标准口模直径 （2.095 ± 0.005）mm和 （1.180 ± 0.010）mm；③ 料筒长度160mm，料筒直径 （9.55 ± 0.025）mm;④ 温度范围：室温~400℃连续可调，出料口上端12.7~50mm间温差≤1℃。（2）天平1台（感量0.001g）。 （3）装料漏斗，切割和放置切取样条的锋利刮刀，玻璃镜，液体石蜡，绸布和棉纱，镊子，清洗杆和铜丝等清洗用具。 4. 实验步骤（1）原料干燥??吸湿性塑料，测试前应按产品标准规定进行干燥处理； （2）实验准备??熟悉熔体流动速率仪主体结构和操作规程，根据塑料类型选择测试条件，安装好口模，在料筒内插入活塞。接通电源开始升温，调节加热控制系统使温度达到要求，恒温至少15min；) （3）预计试料的MFR范围，按表2-1称取试料； 试样加入量与切样时间间隔 （4）取出活塞将试料加入料筒，随即把活塞再插入料筒并压紧试料，预热4min使炉温回复至要求温度； （5）在活塞顶托盘上加上砝码，随即用手轻轻下压，促使活塞在1min内降至下环形标记距料筒口5~10mm处。待活塞（不用手）继续降至下环形标记与料筒口相平行时，切除已流出的样条，并按表2-6规定的切样时间间隔开始切样，保留连续切取的无气泡样条三个。当活塞下降至上环形标记和料筒口相平时，停止切样； （6）停止切样后，趁热将余料全部压出，立即取出活塞和口模，除去表面的余料并用合适的黄铜丝顶出口模内的残料。然后取出料筒用绸布蘸少许溶剂伸入筒中边推边转地清洗几次，直至料筒内表面清洁光亮为止_（7）所取样条冷却后，置于天平上分别称其质量（准确至0.001g）。若其质量的最大值和最小值之差大于平均值的10%，则实验重做。 * * 5~10 6~8 10~25 10~30 6~8 3.5~10 30~60 4~5 1.0~3.5 60~120 3~4 0.5~1.0 120~240 3~4 0.1~0.5 切样时间间隔/s 试样加入/g 流动速率/g/10min