无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料及涂装.docVIP

无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料及涂装 现代科学技术和生产的迅速发展对厂房、车间地坪提出越来越高的要求：第一，高度清洁。要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的需求，更是产品质量的保证；第二，消除静电累积。地坪由于经常受磨擦容易积聚大量静电荷，从而妨碍生产操作、干扰精密仪器工作和影响产品加工精度，甚至引起火灾、爆炸等事故。 ??? 无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂 为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面 层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求，广泛应用于电子、计算机、航空、通讯、石油、医药等领域。 ??? 与溶剂型防静电环氧地坪涂料 n 和水性防静电环氧地坪涂料 [21 不同，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的特点为：基本无 VOC 排放，对环境友好；防静电效果优良、持久，表面电阻和体积电阻达到 10 6 ～ 10 8 Ω ；自流平性好，一次成膜在 1 mm 以上，施工简便；涂膜坚韧、耐磨、耐化学品、无毒、不助燃；涂膜表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足 100 级洁净度要求 等级。 ??1 配方设计 ??? 1 ． 1 树脂和固化剂的选择 ??? 环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点，是目前应用最为广泛的地坪涂料用合成树脂。环氧树脂的类型及相对分子质量对涂料性能的影响很大，双酚 F 型液体环氧树脂的黏度很低、流平性好，但价格偏高；环氧树脂 E - 44 为半固态，黏度高，加入颜填料后难以自流平。在此选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚 A 型液体环氧树脂 ( 环氧当量 190 左右，如国产 E - 51 、 Shell 828 、 DER 331) 作为无溶剂地坪涂 料用树脂。 ??? 固化剂是影响自流平地坪涂料表面状况的主要因 素之一，为此合成了一种黏度较低、颜色极浅、固化速度适宜的改性脂环类胺固化剂 [31( 性能指标见表 1 ，红外光谱见图 1) ，可代替美国 AIR PRODUCTS 公司的 Ancaminel618 作为无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料面漆固化剂，用其固化的涂膜具有表面光泽高、耐水性好、耐化学品性好、机械性能高等优点。 ??? 同时，针对地区气候和季节的差异，选用不同类型 的固化剂或固化体系，使产品调节到一个最佳的适合点，以保证施工质量和产品性能。 ??? l-2 导电材料的选择 ??? 导电涂料中常用的导电材料包括金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料以及复合导电填料等。金属系填料存在价格昂贵、防氧化性差及易沉降等缺点；碳系填料也有分散性差、颜色深且单一等问题；金属氧 化物系填料由于技术和成本问题， 目前还没有得到广泛应用；复合导电填料由于色泽较浅、粉末电阻低，应用较为广泛。 表 1 合成环氧固化剂的性能指标 图 1 合成环氧固化剂的红外光谱 ??? 选择优级间接法氧化锌和浅色超细导电粉 2 种导电材料进行复配，产生协同作用，防静电效果优良。不同氧化锌／导电粉比例下防静电环氧自流平地坪涂料 的表面电阻与导电材料添加量关系见图 2 。 图 2 不同氧化锌，导电粉比例的地坪涂料表面电阻与导电材料添加量的关系 ??? 由图 2 可以看出，当氧化锌／导电粉质量比为 1:(2 ～ 3) ，导电材料总加入量为 30 ％ ～40 ％ 时，涂料的 表面电阻可达到 10　6 ～ 10 8 Ω ，完全符合地坪防静电的要求。 ??? 与一般导电材料相比较，氧化锌／导电粉复配导 电填料体系具有如下优势。 ???(1) 赋予涂膜高效、持久的导电性能。超细导电云母粉是在微品片状云母表面包覆一层或几层化学性能稳定、电导率高的纳米导电物质 (SnO2 ／ Sb2 O 3) 复合而成，其粉体电阻率可降到 80 Ω · cm 以下。氧化锌分散到基材中时能在体系中形成非常有效的导电通道，两者发挥协同作用，比各自单独使用导电效果更优。 ????(2) 易调色性。超细导电云母粉粉体呈浅灰色，而氧化锌本身是一种白色颜料，两者复合可与颜料组合成接近白色或其他各种颜色。 ????(3) 由于该体系的高强度和高模量，因此不仅不会 影响涂料的力学性能，反而能增强涂料的耐冲击性、耐候性和附着力。 ??? (4) 超细导电云母粉加入量较少，在合适的体系黏度下不会出现沉降现象，解决了防静电涂料贮存稳定 性差的问题。 ???? 1 ． 3 活性稀释剂和颜填料的选择 ??? 目前大多数国内厂家采用 BGE 、 501( 丁基缩水甘油醚 ) 等材料作为环氧自流平地坪涂料的活性稀释剂，这类材料的表面张力大、蒸气压较高，易造成流平性不佳且易挥发，不利于环保，欧美等发达国家已不使用。 此外，过量的活性