012未签字T1输煤转运站主体结构混凝土技术交底.docxVIP

技 术 交 底单位工程名称输煤转运站（T1输煤转运站）工程量约650m3交底人分项工程名称混凝土部位 主体工程施工班组（技术交底内容：1、施工准备、2、操作工艺、3、工程质量标准、4、安全注意事项）一、施工准备1 主要材料水泥、砂、石子以及外加剂备料充足，经验收和复试合格。 2 主要施工机具：搅拌机、罐车、输送泵车、插入式振动器进行试用，使其处于最佳运转状态。3 检查模板、钢筋、加固体系是否符合设计及施工规范要求，做好自检记录。4 将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的污物清理干净，柱根模板四周用砂浆围住，浇注前浇水润湿模板。二、操作工艺1 梁柱板浇筑顺序：柱 梁 板。1）柱浇筑时应采用对称浇筑的方法，防止脚手架体系受力体系不均匀。2）有吊模时，应先浇筑吊模以下的混凝土，待混凝土不产生翻浆时，一并浇筑吊模处混凝土。3) 牛腿浇筑：在牛腿上平面留设振捣孔，加强对牛腿的振捣，防止牛腿埋件下方空鼓，不密实。2混凝土浇筑前，泵管内的水和砂浆不得注入柱梁内。3 混凝土浇筑时柱梁用插入式振动棒进行振捣，振捣时应从浇筑层的下端开始，沿斜面至下而上进行，逐渐上移，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，以保证混凝土质量。泵管口高度不应超过2m，防止混凝土分层离析。4 振捣时必须坚持“快插慢拔”的原则，插点要均匀排列，移动间距不宜大于300mm，单点振捣时间30s左右，直到混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，输送泵管使混凝土达不到处，应及时用铁锨倒到位，且要均匀振实。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实混凝土部分的边缘。5 柱浇筑混凝土前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。6 板面混凝土收面时用刮杠刮平，刮杠相互交错，保证板面的平整度，且要挂线确保混凝土面的标高。压面分多遍进行，并要保证在混凝土初凝前用木抹子把混凝土表面搓毛，而后用木抹子压实，避免由于混凝土的干缩引起的裂缝。7 混凝土浇筑时应有专人观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 年 月 日 技 术 交 底单位工程名称输煤转运站（T1输煤转运站）工程量约650m3交底人分项工程名称混凝土部位 主体工程施工班组8 混凝土浇筑过程中，前后台值班人员应加强通讯联络，密切配合，严格控制振捣时间及混凝土搅拌时间，确保混凝土在初凝前浇注完毕及连续均匀供料。9 在混凝土振捣浮浆较多处，应在其上加铺冲洗干净的石子，再用振动棒振捣一遍。以确保混凝土骨料均匀，质量可靠。10 混凝土振捣应着重关注柱、梁部位，不得漏振。混凝土振捣内部以振捣棒为主，外部采用木锤辅助振捣，第一层浇筑完成后，认真对第一层混凝土的振实情况进行检查，确认振捣密实后方可进行第二层的浇筑。11混凝土在振捣中应控制振捣间距一般控制在400mm范围内，振捣时间控制在10s～15s之间，避免出现漏振或过振。浇筑楼板混凝土时，混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。混凝土初凝前，用3m刮杠刮平，然后用木抹子分遍抹平压实。12混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过1小时，在天气炎热时混凝土浇筑不得间歇，防止因混凝土表面初凝，混凝土浇筑后产生冷缝。混凝土在浇筑过程中，还应注意避免混凝土洒落在其它未浇筑的和正在浇筑的模板上，如有此种情况及时清除，防止水泥浆初凝以至混凝土拆除后产生双外衣。13施工正值秋冬季节，主要保证因混凝土未初凝，水分流失过早，混凝土表面产生有害裂缝。为防止混凝土内部水分流失，主要采取以下养护措施覆盖塑料布一层，棉毡一层，定人定时浇水养护,保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。在零度以下时，仅覆盖塑料棉毡，不得浇水。柱子在拆除完毕后，及时使用0.06mm厚的塑料薄膜包裹严密，形成不透水的养护层，让混凝土在不失水的情况下，得到充足的养护。 年 月 日技 术 交 底单位工程名称输煤转运站（T1输煤转运站）工程量约650m3交底人分项工程名称混凝土部位 主体工程施工班组三、质量标准1 基础轴线位移： ≤5mm2 基础标高偏差：+8mm3 垂直度：≤5mm4 截面尺寸偏差：+8～-5mm6 表面平整度偏差：≤8mm四、安全注意事项1入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2m及2m以上）必须正确佩戴安全带（高挂低用），用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。2泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安