高效连铸小方坯多级结晶器应用实践.pdfVIP

学兔兔 装备技术 Equipment Technology ．- _-l Cj 同 效连铸小方坯多级结晶器应用实践 牟桂梅 (秦皇岛首钢长白机械有限责任公司，河北秦皇岛 06631 1) 摘要：多级结晶器通过4块带有弹簧压紧装置的铜板加强对初离结晶器薄坯壳的支撑和保护，角喷增 加铸坯角部的冷却强度及坯壳厚度，避免铸坯菱变，有效减少角裂漏钢，比足辊结构提高连铸机拉坯速度 20％，提高连铸作业率和连铸坯质量。 关键词：小方坯；高拉速；多级结晶器；连铸 中图分类号：TG777．3；文献标识码：A；文章编号：1 006-9658(201 4)03-0038-03 DOI：1 0．3969／j．issn．1 006-9658．201 4．03．01 0 目前高效连铸以高拉速为主要特征，普遍存在 液静压力和拉坯力，避免漏钢事故。 漏钢现象，解决办法是在结晶器下方采用多级结晶 器，首钢二炼钢通过将小方坯连铸结晶器足辊结构 2 高效连铸小方坯足辊结晶器 改造为多级结晶器，提高连铸机拉坯速度20％，多 2．1 结晶器足辊装置和零段喷淋 级结晶器具有良好的提高拉速和防漏效果。 初出结晶器下口的铸坯没有完全凝固，只形成 一 个厚度较薄的(10～20 mm)坯壳，中心还是高温液 1 高效连铸小方坯结晶器 体，需要在结晶器下方设计支撑结构和零段喷淋以 在连铸设备中，结晶器是连铸机的关键部件， 支撑和冷却铸坯。目前高效连铸小方坯结晶器下方 钢液通过结晶器壁散热冷却，形成一定厚度的坯 普遍采用足辊结构支撑铸坯，并配合适量的喷水以 壳。目前高效连铸结晶器一次冷却普遍采用水缝管 进一步增加坯壳厚度。 式结构，水缝作为结晶器冷却水通道，结晶器冷却 足辊装置是在结晶器出口下方四周安装足辊， 水以9-12 m／s的速度自下而上从水缝中流过，使结 其安装位置与结晶器铜管对弧，以防对铸坯形成横 晶器具有良好的冷却效果。 向应力，对高拉速铸坯初出铜管的薄弱坯壳起支承 为实现高拉速，要求结晶器具有足够的冷却强 作用，减少铸坯变形或漏钢，足辊对拉坯阻力影响 度，主要通过采用高效结晶器铜管和高精度水缝技 较小，足辊调节不当、足辊间隙过大或足辊发生变 术实现。高效结晶器铜管内腔几何形状采用连续锥 形均会诱发铸坯菱变。足辊区的喷水冷却属于零段 度或多锥度，以适应铸坯的凝固收缩规律，减小坯 二次冷却系统，是对初出结晶器铜管薄而高温坯壳 壳与结晶器铜壁之间的气隙热阻，尤其是减小角部 的强制冷却，一般设计都是喷在