高抗湿型三乙胺冷芯盒树脂的工艺研究.pdfVIP

学兔兔 ： 茎 !垦 呈! 高抗湿型三乙胺冷芯盒树脂的工艺研究 韩 文，何 龙，朱劲松 (宁夏共享化工有限公司，宁夏银川 750021) 摘要：三乙胺冷芯盒工艺是目前铸造生产中应用最多的冷芯盒制芯工艺。随着现代铸造企业高端化、精 细化、绿色化的发展，传统冷芯盒树脂造型暴露出的抗湿性能差、环保性能低等缺陷，一定程度上阻碍了铸造 行业的发展。通过对苯醚型酚醛树脂溶剂的实验研究，找到了一种环保性能良好的合成植物酯，作为三乙胺 冷芯盒树脂的溶剂，工艺合成出的树脂性能优异，并在二异氰酸酯组分中引入了一种抑制剂，有效提高了型 砂的抗湿性能。 关键词：三乙胺冷芯盒；铸造；抗湿性；环保 中图分类号：TG221：文献标识码：A；文章编号：1 006-96 58(2014)05—0046—0 2 D0 I：1 0．3969／J．1 S S n．1 006—9658．20 l4．05．01 9 冷芯盒制芯工艺是20世纪60年代发展起来 (0-200。(=)、搅拌磁子、直型冷凝管、牛角弯管、NDJ一 的一种新型的制芯工艺。其中三乙胺冷芯盒法是目 7旋转粘度计(上海万瑞仪器有限公司)、SHY—A叶 前铸造生产中应用最多的冷芯盒制芯工艺。该制芯 片式混砂机(常德市仪器厂)、液压强度试验机(swY 工艺具有高效、节能、铸件表面质量好、尺寸精度 型，邯郸华宇仪器仪表公司)。 高、砂芯溃散性好等优点，广泛应用于汽车、内燃 将苯酚加入装有温度计、搅拌磁子、冷凝回流装 机、拖拉机、工程机械、制泵等行业。在工业发达国 置的三口瓶中融化后，投入一定比例的多聚甲醛和 家中，该工艺约占全部冷芯盒法制芯的90％，我国 金属离子催化剂，升温至 108～110 c【=，反应30 rain， 也已广泛采用_1]。 继续升温至 113～l15℃，反应60 rain，再升温至 国内冷芯盒制芯工艺虽然推广了近20年，但 118—120 c【=，反应60 rain。真空脱出反应水，合成出 是一些企业在生产过程中依然存在砂芯强度低、存 苯醚型酚醛树脂，加入一定比例的极性、非极性溶剂 放强度衰减块、混砂制芯气味大等问题。本文针对 和增塑剂，搅拌60 rain，降温至50℃以下，加人硅烷 三乙胺冷芯盒树脂以上缺陷，重点实验考查了不同 偶联剂，搅拌30 min出料。 溶剂对树脂性能的影响，确定了最佳溶剂及用量， 得到了粘度低、强度高、抗湿性能优异、环保性能好 2 实验结果与分析 的新型三乙胺冷芯盒树脂。 2．1 实验原理 铸造用三乙胺冷芯盒树脂一般采用多聚甲醛、 1 实验材料与方法 苯酚在金属离子催化条件下进行加成、缩聚，生成苯 实验溶剂：苯酚、多聚甲醛、乙酸锌、甲醇、柠檬 醚型酚醛树脂圈，再加入酯类溶剂、增塑剂、硅烷偶联 酸三丁酯、己二酸二辛酯、二元酸酯、邻苯二甲酸二 剂等合成。苯醚型酚醛树脂合成主要反应为： 丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、高沸 点芳烃溶剂、硅烷偶联剂等。 实验仪器：恒温油浴磁力加热搅拌器(郑州长 城科工贸有限公司)、三口瓶(500 m1)、水银温度计 OH 收稿日期：2014—05—28 稿件编号：1405—561