风电铸件气孔产生原因及其对策.pdfVIP

学兔兔 风电铸件气孑L产生原因及其对策 王常银 (浙江佳力风能技术有限公司，浙江 杭州 311241) 摘要：分析了大型风力发电设备零部件轮毂、底座等铸件气孔缺陷的产生原因，并提出相应的 解决方案。通过在工艺设计、造型材料、造型制芯过程及熔炼、浇注等各个环节采取针对性措 施，基本消除了铸件的气孔缺陷。 关键词：风电铸件；气孔缺陷；解决方案 中图分类号：TG245 文献标识码：B 文章编号：1673-3320(2012)01-0034-02 Causes of Blowhole for Wing Power Castings and Their Countermeasures Wang Changyin (Zh~iang Jiali Wind Power Technology Co．，Ltd．，Hangzhou 31 1 241，Zhejiang，China) Abstract：The causes of blowhole for large wing power castings were analyzed，and their related solutions were presented．The countermeasures were ca~ied out respectively in process design，molding materials，molding and core making process，melting and pouring，and the casting defects were basically eliminated． Key words：wing power casting；blowhole；solution 进入21世纪以来，能源危机意识成为世界共 部分热节区域放置冷铁。采用底注式环形浇注 识，促使人们越来越多地利用永续能源。国家对 系统：直浇道 1O0～l 20 mm，横浇道为异形 风力发电的投入不断增大，越来越多的铸造企业 (80 mm／85 mm)X 70 mm，内浇道为陶瓷管或披缝 也开始进入风力发电铸件的制造领域。 式。 由于风电整机所处的环境对风电铸件的要 2 气孔缺陷产生原因及解决方案 求非常高，也增加了风电铸件企业铸件生产的难 度。浙江佳力风能技术有限公司自2005年起开始 2．1 产生原因 进行风电铸件的大批量生产，本文结合了公司目 2．1．1 造型及制芯 前的生产条件，对风电产品铸件生产过程中常见 砂子过细或微粉含量过高导致型砂透气性 气孔缺陷的产生原因进行分析，并提出相应的解 差；型砂的配比不当导致其发气量过大；流涂后 决方案。 涂料未充分干燥，或涂料发气量过大。 制芯时未放置或未正确放置泥芯的排气系 1 现有铸件工艺 统，或排气系统不完善；泥芯引气孔密封不严 风电铸件轮毂、底座采用树脂砂造型、 密，致使浇注时铁水通过披缝钻入排气通道而堵 制芯。砂箱内档尺寸3 5 00～5 200 mm；外模 死通气孔。 上、下铁型板，芯盒采用开式和稻桶式，收缩 2．1．2 浇注系统 率0．8％～1％，起模斜度1～1．2