风电铸件表面夹杂的成因分析及预防措施.pdfVIP

学兔兔 铸 造 Ju1．2013 · 694· FOUNDRY VoI．62 NO．7 风电铸件表面夹杂的成因分析及预防措施 何文东 (浙江佳力风能技术有限公司，浙江杭州311241) 摘要：根据相关理论分析和生产实践，系统总结了风电铸件表面夹杂的成因和预防措施。从造型材料、一次熔渣、 二次氧化渣三方面分析了夹杂物的形成原因，提出了一些切合生产实际的预防措施，并通过生产实践证明了这些措 施的有效性，可为国内同行提供借鉴。 关键词：风电铸件；夹杂物；预防措施 中图分类号：TG250．6 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2013)07—0694—03 Cause Analysis of Surface I nclusion on Wind Power Castings and Precautionary Measures HE Wen—dong (Zhejiang Jiali Wind Power Technology Co．，Ltd．，Hangzhou 31 1241，Zhejiang，China) Abstract：The causes of the surface inclusion of wind power casting and precautionary measures were systematically summarized on the basis ofrelevant theory and production practice．The causes ofthe inclusions were analyzed from the following aspects：molding materials，slag，and dross．And the precautionary measures suitable and feasible to the production practice were put forward,which can be used for reference to the domestic fellow foundries． Key words：wind power castings；inclusion；precautionary measures 风电铸件对外观质量及内部致密性的要求都非常 化渣。以下就这三部分分析了缺陷的成因及对策。 严格，并且严格禁止焊补，外观不能有可见的渣气孔 1 造型材料 及夹砂缺陷；在满足壁厚要求的前提下，如果有此类 缺陷，必须打磨去除，除不掉的铸件必须报废。表面 1．1 型砂 夹杂一方面降低了铸件的外观品质、力学性能；另一 铸型型腔中砂子的来源非常广泛，只要是砂型铸 方面由于打磨增加了劳动成本，延长了交货期。表面 造，避免不了有夹砂缺陷的产生。但只要采用合理的 缺陷增加了铸件废品产生的机率，目前是各个铸造厂 工艺，加上操作者精心操作，夹砂缺陷是可以减少的。 的技术难点。风电部件除了常规检验以外，每个铸件 型芯强度要高，型砂质量要好。轮毂及底座类铸 都要做低温冲击试验、超声波检验和磁粉检验。同时， 件属于厚大铸件，铁液凝固时，会产生非常大的石墨 风电铸件属于大断面铁素体球铁铸件，由于加入了Mg 化膨胀力，因此要求型芯强度要足够高。一般大件24 和RE，凝固时间长，容易产生二次氧化渣和石墨畸变