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顶部浇注系统的生产应用
学兔兔 铸 造 设 备 与 工 艺
2013年第4期
2013年 8月 F0UNDRYEOUIPMENTANDTECHNOLOGY
· 铸造工艺 ·
顶部浇注系统的生产应用
丁迎生
(天津正和金属有限公司 ,天津 300222)
摘 要:以大型空调压缩机零部件吸气端盖的工艺改进为例,介绍了无流路顶部浇注工艺的应用。在采用
顶部冒口浇注时,将泡沫型滤网与陶瓷型滤网结合使用,代替了传统浇注系统的挡渣作用,起到了很好的挡渣效
果,得到了质量优 良的铸件,并大幅度提高了铸件的工艺出品率。
关键词:顶部浇注;滤网;工艺出品率
中图分类号:TG24 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2013)04—0010—02
ProductionApplicationofTopGatingSystem
DING Ying-sheng
(孔删 inZhengheMetalCo.,Ltd.,Tianjin300222,China)
Abstract:Takethepartsoflargeairconditioningcompressorsuctioncoverasanexample,theapplicationofno—flow path top
castingprocesswasintroduced.Inthetoprisergating,theslagblockingeffectisverygoodbyusingthefoam screencombinedwith
ceramicfilterscreeninsteadoftheslagretainingtraditionalgatingsystem.Theexcellentqualityofthecastingswereobtained,andthe
rateofqualifiedcastingsgreatlyimproved.
Keywords:toppouting,filterscreen,processyield
1 零部件介绍
吸气端盖是大型空调压缩机零部件 ,材质 直浇道
HT250,单重 56kg,零件设计压力2.8MPa.铸件采用树
脂砂生产,铸件上下分型后,中间有一个砂芯,为方便
下芯,铸件只能放置在上箱,上箱高度600mm,因此
导致直浇道相对较高,浪费了铁水。
2 原铸造工艺
原工艺采用的是底部浇注工艺。为保证法兰组织
均匀,横浇道为半圆型,在横浇道上开设 5片40mm× a )冒口与浇注系统开设位置
5mm的内浇道,在铸件顶部厚大部位开设 西80
mm×200mm明冒口,铸件浇注后模重约8O ,铸
件出品率为70%。铸造工艺简图如图1所示。原浇
注系统的缺点主要为:
1)顶部冒口中的铁水经过型腔后 ,温度降低 ,
再对顶部厚大部位补缩,补缩效果差,铸件加工后
打压有渗漏现象。
2)流路所 占比例大,浪费了铁水。
收稿 日期:2013—04—27 b)横浇道与内浇 口的位置
作者简介:丁迎生 (1978一),男,天津河西人,硕士,工程师,主要从
事铸造技术工作。E-mail:tjsw_ dingyingsheng@163.com 图1 铸造工艺简图
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