铝合金氩气旋转喷吹精炼与变质剂和清渣剂复合使用研究.pdfVIP

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铝合金氩气旋转喷吹精炼与变质剂和清渣剂复合使用研究

学兔兔 材料 ·工艺 MaterialTechnology 铝合金氩气旋转喷吹精炼与变质剂和清 渣剂复合使用研究 赵忠兴 ,马玉娇,耿德军,徐兴文 (沈阳理工大学 ,辽宁沈阳 11O168) 摘要:研究了氩气旋转喷吹精炼处理与变质剂、清渣剂复合工艺的使用情况,分析 了不同复合工艺对 铝液精炼效果和变质效果的影响,分析了变质剂、清渣剂的相互影响。试验结果表明,采用氩气旋转喷吹精 炼与盐类变质剂、清渣剂复合使用可提高铝液的精炼效果,对于采用锶变质剂的铝合金,清渣剂的使用可增 加锶的烧损 ,降低锶的变质效果。 关键词:氩气精炼;变质剂;清渣剂;复合应用 中图分类号 :TF821:TG292;文献标识码:A;文章编号 :l006—9658(2015)04—0056—03 D0I:l0.3969/j.issn.1006-9658.2015.04.0l6 合理的精炼工艺和变质工艺是获得高质量铝 质剂,清渣剂以及它们的不同复合工艺对铝液进行 液的基础 ,高质量的铝液是获得优质铝铸件的必要 精炼处理,试验材料为ZL101A,50kg石墨坩埚。 条件。怎样根据实际的生产条件和状态,确定铝液 使用如下的试验方法处理铝合金液。 的精炼工艺和变质工艺,控制铝液熔炼质量,提升 工艺 1:单独使用二合一精炼变质剂; 铸件的内部品质已经得到重视 ¨。j。 T艺2:二合一精炼变质剂与清渣剂复合使用; 现行的常用精炼工艺多为氩气旋转喷吹工艺和 工艺 3:氩气旋转喷吹精炼与二合一精炼变质 盐类精炼工艺 j,常用的变质工艺是钠盐变质和锶 剂复合 ; 变质T艺 ,而旋转喷吹T艺精炼效果较好,工艺 T艺4:氩气旋转喷吹精炼、二合一精炼变质 稳定,无污染,如与清渣剂复合使用效果更好。盐类 剂 、清渣剂三者复合; 精炼工艺精炼效果较氩气旋转喷吹工艺差一些,对 工艺 5:氩气旋转喷吹精炼、三元变质剂复合; 锶变质效果影响较大,尤其是氯盐类精炼剂,几乎可 T艺6:氩气旋转喷吹精炼、三元变质剂、清渣 以消耗铝液 中50%~90%的锶 ,对变质剂的采用有 剂三者复合 。 一 定的局限性。采用不同的精炼处理丁l艺和变质处 试验中,氩气旋转 喷吹精炼时间 15min,二 理工艺,对铝液质量的影响是不同的,通过铝液致密 合一精炼变质剂加入量 1.5%,三元变质剂加入量 性的测试、变质效果的分析,研究精炼处理工艺和变 1.5%,清渣剂加入量 1.5%。试验结果见表 1。 质处理工艺对铝液质量的影响,以及这些因素之间 表 l 各种复合丁艺精炼与变质效果的对比 的相互作用,对提高铝液质量是十分必要的。 试验T艺 精炼后密度 /(g/cm1 变质效果 镁烧损 T艺 1 2.584 较好 12% 1 钠盐变质条件下的复合使用 工艺2 2.615 较好 13% T艺3 2.652 较好 l2% 试验采用氩气旋转喷吹精炼机,二合一精炼变 T 岂4 2.661

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