- 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
碳钢铸件强度与硬度的关系
学兔兔
Mar.2009 铸 造
FOUNDRY ·287·
VOI.58 NO.3
碳钢铸件强度与硬度的关系
杨玉民t,王 忠 ,秦 怀 ,任尊洪
(1.西南科技大学制造学院,四川绵阳621010;2.四川矿山机器 (集团)有限责任公司,四川江油621701)
摘要:通过分析碳钢铸件试样的硬度和拉伸试验的数据,建立碳钢铸件抗拉强度与硬度的回归方程,得到两者之间关
系的经验公式,并将公式成功应用于实际生产。
关键词:碳钢铸件;抗拉强度;硬度;回归方程
中图分类号:TGI15.5 文献标识码:A 文章编号:1001—4977(2009)03—0287-03
Relation Between Hardness and Strength in Carbon Steel Casting
YANG Yu.min’,WANG Zhong’,QIN Huai ,REN Zhun·hong
(1.School ofManufacturing,Southwest UniversityofScience and Technology,Mianyang 621010,
Sichuan。China;2.Sichuan Mining Machinery(Group)Co.Ltd.,Jiangyou 621 701,Sichuan,China)
Abstract:By analyzing the test data of hardness and tensile strength of carbon steeI casting samples,
the regression equation between tensile strength and hardness was derived and the empirical formula
of them was also Obtained.The formula has been successfully applied to production.
Key words:carbon steel casting;tensile strength;hardness;regression equation
机械设备中许多重要复杂零件常常采用碳钢铸件, 理。热处理后的碳钢铸件试棒和试块按相关标准及规范
而铸件毛坯需按铸钢件技术条件进行验收,力学性能 分别加工为拉伸试验用试样 (d=10 mm)和检测硬度用
是验收铸件质量的主要项目之一,一般铸件都要检查 试抉 (10 mmxlO mmx55 mm)。
抗拉强度,合格才能转入下道工序进行机械加工。在 1.2 数据记录
拉伸试验时,经常会遇到由于试样存在缺陷而测不出 通过二十组公司生产中常用的碳钢铸件试样和试块
抗拉强度的情况,造成铸件坯件不能及时转序,从而 的检测,采集了抗拉强度和硬度的试验数据,见表1。
影响生产效率。为解决这个问题,就需要研究碳钢铸 每组试样和试块各为四件,实测硬度值和实测抗拉强度
件强度和硬度之间的换算关系,虽然国家标准 值为每组四件的平均值。
GB/TI 172.1999《黑色金属硬度及强度换算值》作了规 1.3 数据分析
定,但是在实际应用当中,标准中的硬度及强度换算 从表1可以看出抗拉强度实测值与标准上查阅的
与碳钢铸件生产实际 (实测值)间误差较大,有必要 抗拉强度值存在较大的差异,从与实测值的误差看,
对其进行修正。 其最大误差为7.5%,最小为0.37
文档评论(0)