沥青混合料配合比策画相关试验n.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 矿粉筛分试验注意事项 ◆自来水的水量不可太大太急，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛之间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头，当现场缺乏自来水时，也可由人工浇水冲洗。 ◆如直接在0.075mm筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。 沥青混合料的取样 1拌和厂取样 在拌和锅放料时取样，小车停下瞬间连续几次取样，混合均匀。 2混合料运料车上取 A汽车装料一半后，在汽车车厢内不同方向取样，混合均匀。 B现场等料车卸掉一半后，将车开出去，取不同方向的混合料，宜从3辆以上的车取料。 3施工现场取料 A混合料无离析，可从螺旋输运杆多次取样混合； B 混合料摊铺后未碾压前，摊铺宽度1/2—1/3处用铁铲铲出，连续取3车料 试件制作(击实法)注意事项 ◆试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时增至5-6个。 ◆用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。常温沥青混合料用试模不加热。 ◆对于大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同标准马歇尔试件。 ◆试件高度应符合63.5mm±1.3mm(标准试件)或95.3mm±2.5mm(大型试件)。 ? 试件制作(轮碾法)注意事项 ◆拌和好的沥青混合料用小铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序转圈装入试模，中部要略高于四周，注意不得散失，分两次拌和的应倒在一起。 ◆试模要预热；装料时为使混合料冷却均匀，试模底下可用垫木支起。 ◆试件正式压实前，应经试压，决定碾压次数，一般12个往返(24次)左右可达要求。 沥青混合料施工质量检测 混合料马歇尔试验及抽提试验 混合料温度检测 混合料厚度检测 路面压实度检测(注重过程控制、适度钻孔抽查) 1.碾压过程中宜采用核子密度仪等无破损检测设备进行压实度的动态过程控制。 2.钻孔取样后应及时将孔中灰浆冲洗干净，吸净余水，待干燥后以相同的沥青混合料分层填充夯实。 路面渗水检测 路面层间结合(透层油、粘层油) 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 适合山西省气候、重载交通的改性材料 SBS类： 上面层 4.5-5% 中面层 3.5-4% 法国PR等PE类： 上面层 5.0-6.5%(混合料的0.3-0.4%) 中面层 4.5-5.0%(混合料的0.3-0.4%) 国产SBS乳液及日本SBR乳液： 上面层 4.5-5% 中面层 3.5-4% 山西省改性沥青技术指标 项 目 SBS类 SBR类 试验方法 上面层 中面层 上面层 中面层 针入度25℃,100g,5s (0.1mm) 40-70 40-70 60-80 60-80 T 0604 针入度指数（PI） 不小于 0 -0.2 -0.6 -0.6 延度5℃,5cm/min （cm） 不小于 30 20 60 50 T 0605 软化点 TRB （℃） 不小于 75 60 53 50 T 0606 运动粘度135℃ （Pa.s） 不大于 3 3 3 3 T 0625 闪点 (℃) 不小于 230 230 230 230 T O611 溶解度 (％) 不小于 99.5 99.5 99.5 99.5 T 0607 离析，软化点差 (℃) 不大于 2.5 2.5 / / T 0661 弹性恢复25(℃) (％) 不小于 90 80 / / T 0662 TFOT （或RTFOT） 后残留物 质量变化 (％) 不大于 ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0 T 0610 T 0609 针入度比25℃ (％) 不小于 70 65 70 70 T 0604 延度 5℃ (cm) 不小于 20 20 30 30 T 0605 SBS细度（μm） 不大于 5 5 / / 生产温度（℃） 不大于 180 180 / / 到达工地温度（℃） 不小于 140 140 / / 储存稳定性（天）