偏心半球阀技术方案说明.docVIP

偏心半球阀技术说明 一、技术特点及工作原理 双偏心半球阀是一种新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相混流介质输送中的技术难题而研制开发的新型产品。广泛应用于化工、石油、燃气、冶金、电力等工业部门的溶液工艺流程中。本公BQ型偏心半球式球阀产品于97年在化工部通过国家科学技术成果鉴定；先后荣获国家科技成果证书、河南省优秀产品新技术二等奖、省科学技术进步奖等多中奖项。产品推向市场以来，以其设计独特、结构新颖、操作轻便、质量可靠等特点，深受工矿厂家的欢迎。 本产品是黑马实业有限公司自行开发研制的国产化系列产品，填补了国内阀门品种的一项空白。其结构上采用偏心—楔紧原理 ，通过传动机构达到闸紧、调节、启闭的作用。圆偏心及其展开平面图上楔形角变化图如下： 图一 楔形角变化图 本产品结构新颖、性能稳定、开启迅速轻便、磨损自行补偿、密封可靠耐用、易于调整维修直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统降压小，能自行破除结垢，方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、堵塞、泄漏、寿命小等弊端，显示有独特物优越性。“黑马牌”偏心半球式球阀系列产品，贯彻了国家标准GB9113.1-2000尺寸系列法兰连接，便于安装及替代现有阀门品种，亦可根据用户需要的连接尺寸系列安排生产，适应不同工况条件下的需要。 密封副采用优质耐磨材料，经过精细加工、研磨、装配，密封可靠。阀体、阀芯、阀座等零件均选用优质材料制造，具有足够的刚度和强度，耐磨损、耐冲蚀、安全可靠。在阀门启闭时，密封副先行分离，密封面之间不接触，无摩擦，启闭阀门的驱动力矩小、寿命长。 二、设备技术参数： 1、使用范围： 可适用于水、汽、油品、粉煤灰、氧化铝料浆输送等系统中；适用于自来水系统，煤气系统、天然气系统等地下管线。 2、工作压力（MPa）：PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0 3、使用温度：﹣10℃～240℃ 4、通径：DN32～1400mm 5、产品符合GB/T 26146-2010《偏心半球阀》技术标准 三、阀门结构材质： 序号 名称 材质 序号 名称 材质 1 阀体 WCB 6 轴套 SF-1 2 压紧套 WCB 7 压盖 WCB 3 阀座 WCB堆焊 8 驱动装置 电动或手动 4 阀芯 WCB堆焊 9 紧固件 不锈钢或碳钢 5 阀杆 20Cr13 10 密封件 丁腈橡胶 四、DN1000 焊接连接阀门主要结构参数 名称 参数 1 公称直径 DN1000 2 公称压力 1.6MPa 3 结构长度 1200mm 4 阀门重量 3.2T 5 电机功率 3Kw 6 使用温度 ﹣10℃～240℃ 7 适用介质 水、汽、油 五、阀门的安装说明 1、阀门出厂前均已按照GB/T 13927《通用阀门 压力试验》标准逐项进行试验，每台半球阀上都挂有合格证。 2、手动、电动、气动阀门出厂时，阀门均已调整到最佳位置。 3、安装前：请核对阀门标注的通径、压力、温度是否符合使用工况条件的要求，消除运输、储存造成的缺陷。将外表及流道清洗干净，检查限位螺丝上的锁紧螺母是否松动（限位螺丝的位置出厂前已调整好）；当实际使用压力小于试验压力时，根据合同约定，会将阀门调整为使用压力状态而锁定，确保其性能和寿命。 4、安装时：按阀体上标示的介质流通方向直接安装在管路上。一般情况下，可安装在管路的任意位置。如果阀门用于含颗粒及悬浮物的介质时其安装位置有水平管路安装（图二）及垂直管路安装（图三）两种方式。当采用图一方式时，阀瓣的轴线是与阀座端进入阀体的流向平行，阀瓣顺时针方向回转即开启，保持阀瓣在阀体的上半部；当采用图二方式时，其阀座端的定位如图所示。 工作介质含颗粒及悬浮固体的阀门推荐安装位置 六、阀门的操作方法 顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，阀芯旋转90度为全开全闭。启闭时只能使用阀门配置的手轮，严禁借助于加力杆或其它工具操作，以免损坏机件，影响阀门正常工作。在管路工作压力状态开启关闭阀门时，应缓慢操作，避免产生冲击和振动。 七、电动阀门与气动阀门的安装及使用注意事项 1、电动阀门出厂时，阀门都处于关闭位置。电动装置接线时，应按以下步骤进行，否则将导致阀门或电动装置的损坏。 a. 先用手动把阀门打开，使阀门处于半开位置，然后安电动装置使用说明书的要求进行接线（否则将导致阀门的损坏）。 b. 启动电机，观察阀门的开关方向是否正确，如有误，应调整电源相序（否则将导致阀门或电动装置的损坏）。 2、气动阀门安装前气源管道必须进行清洗，以免颗粒物进入气动装置影响执行器正常工作（可能导致电动装置的损坏），气源必须保持干燥、清洁且不含腐蚀性气体、溶剂或其他液体。以免进入电磁阀或执行器影响正常工作。 气动阀门经过三个月或半年的使用，需进行调整。调整方法如下： a