安全分析技术规程.docVIP

贵州天福化工有限责任公司 安全分析技术规程 编制： 审核： 批准： 质量监测部 二零一二年四月十七日 安全分析技术规程 一、目的 为了进一步规范公司生产现场安全分析，确保检修、抢修的安全作业和自身的安全，按照原化工部《安全生产四十一条禁令》，结合生产现场特点和工作实际，制定本方案。 二、适用范围 适用于贵州天福化工有限责任公司 三、定义 1．动火作业分析：指在禁火区进行焊接与切割，在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花、炽热表面的临时性作业前，对动火区内的可燃性气体含量进行分析，并判定是否具备作业条件。 2．受限空间分析：指在各种塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器等设备和管道，以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内部进行作业前，对其限制性空间内测定有毒有害气体含量，并判定是否具备作业条件。 3.受限空间内动火作业分析：指在各种塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器等设备和管道，以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内部进行作业前，对其限制性空间内测定有毒有害气体和可燃性气体含量，并判定是否具备作业条件。 四、动火作业的分类 1、特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产区装置、储罐、容器、管道等部位上及其他特殊危险的动火作业。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的在动火作业。 3、二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 五、安全分析流程 接到工艺通知 询问现场情况 选择并检查仪器是否正常 进行安全分析 到达现场检查工作票证和现场情况 将存在的危险因素反馈给作业人员 作业票证签字 填写原始记录 吹扫仪器，待仪器置换归零后归位 六、安全分析的选择 1、工作区域的工作环境检测，需进行受限空间分析和氧含量分析。 2、在未知区域的作业场所作业而不动火时，需进行受限空间分析和氧含量分析。 3、在维修指定场所进行结构连接、焊接时，不进行动火分析。 4、在作业场所动火作业时，需进行受限空间分析、动火作业分析、氧含量分析。 5、凡在容器内进行装配、拆卸等工作时，为保证检修人员的绝对安全，需先对管道预先吹净，在进行受限空间内动火作业分析。 6、一般情况下在停车检修期间，对已清洗、置换、分析合格的设备、容器、管道，不在进行安全分析。 7、停车检修期间，若设备容器内温度、压力、空气质量未进行降温、降压、置换等措施的，原则上不进行安全分析。若遇生产抢修、抢险，需由工艺部门、安环部门、质监部门三方在场，对其进行商定，作业票证上需注明安环部门签字认可。 七、安全分析方法 安全分析主要采用仪器分析法。仪器分析法可直接测量氧气含量，还可以根据配置测定不同成份的有毒气体。优点是速度快、准确，缺点是不能进行成份的常量分析，需确定分析环境已置换充分才能进行。 第一节 PGM7800专用气体检测仪能够分析氧含量，可燃爆气体含量。PGM7800便携式气体检测仪：1 适用范围可燃气体、O2分析。2 分析原理仪器为专用分析装置，采用催化燃烧式传感器和电化学传感器，组合在一起，可同时测定氧气含量和可燃气体含量，也可分开单项选择分析。3 仪器3.1专用分析仪型号：美国华瑞便携式气体检测仪PGM7800 PGM7800气体检测仪专门用于危险环境和密闭空间进入检测。可同时检测以下两种气体：可燃气体、O2。工作原理：可 燃 气 体 － 催化燃烧原理：可燃气体燃烧产生的反应热与气体的浓度成正比。氧气 － 电化学原理：氧气的浓度与EC传感器产生的电信号成正比。3.2传感器技术指标：可燃气体： 0-100% LEL，分辨率：1% LEL （显示值为LEL为可燃气体在空气的爆炸下限。）氧 气： 0-30% VOL，分辨率 0.1% VOL4 基本条件电源：可充电镍氢电池可工作10小时(带泵工作)报警：声光和高亮液晶显示屏显示报警，本仪器设定两个报警点,LEL第一级报警点为10%LEL，第二级报警点为25%LEL；氧气下限报警点为19.5%，上限报警点为23.5% 超出设定值或低于设定值即可按设定指标报警。使用温度范围：-20-45℃湿度范围：0-95% 相对湿度（无冷凝）。5 操作步骤5.1 开机，按下屏幕下方第二个电源键打开仪器电源，随后机器进入自检，约10秒后进入正常工作状态。5.2 检查仪器电量是否在能满足分析需要的有效范围。如果开机后，电池显示4.8V以上无闪烁表示正常，可进行下一步工作；低于4.8V表示电量不足，需充电，充电时间为5到8小时。5.3 空气调零，若仪器在新鲜空气中显示可燃气体指示值为零，氧气指示值为20.9%，则仪器正常，可进行下一步操作。5.4测