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问题研究 第34卷2016年第2期 (总第 182期) C型翻车机系统常见故障分析 常 青 (鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司设备保障部 营口 115007) 摘【 要】针对翻车机运行过程中出现的故障，结合现场经验，分析了电气故障规律，提出了处理方法，保 证了翻车机的安全稳定运行，延长了设备使用寿命。 【关键词】翻车机 故障 处理方法 CommonFaultAnalysisofCTypeTipperSystem CHANGQing (EquipmentSupportDepartmentofAngangBayuquanIronSteelCo—Yingkou115007) A【bstract]Basedonoccurredfaultsinthecourseoftipperrunningandcombinedwithsiteexperi— enee，analyzetheelectricalfaultrule，andproposetreatingmethod．Asaresult，asafeandstableopera- tionofthetipperisguaranteed，andservicelifetimeisprolonged． K【eywords]Tipper，fault，treatingmethod 1 系统概述 辆；拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调已 翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸5O～ 经人工解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻 60t铁路敞车所装载的散粒物料。原料场翻车机系 毕的一节空车。 统为单车 “c”型贯通式翻车卸车系统 ，该系统由 c“”型翻车机、拨车机等单机设备组成。本系统装 2 主要技术性能 机容量为385kW。 主要技术性能见表 1。 翻车机的作用是翻卸 已定位于其上一节车 表1 主要技术性能 3 系统工艺流程 行，拨车机已将一节待翻重车牵入翻车机机体内， 系统工艺流程如图1所示，此图即为系统全线 提车皮后钩后拨车机准备抬臂回退 ，此时突然停 自动的运行工艺流程。 电，后又来电，此时按动抬臂按钮 ，拨车机大臂不 动作。 4 常见故障分析及处理方法 (2)原因分析：翻车机系统突然失电后 ，又恢 4．1 运行中突然停 电后又来电，继续操作时拨车 复送电，PLC的高速计数模块所计数值已经丢失， 机大臂不抬起 PLC误以为拨车机仍在翻车机区域内，由于PLC联 (1)故障描述 ：翻车机在 “全 自动”状态下运 锁保护作用，故不抬臂。 一 65— 第34卷2016年第2期(总第 182期) 问题研究 图1 系统工艺流程 (3)处理方法：在保证设备安全的情况下 ，将 常抬落臂 ，其根部轴承处有铜粉 ，来源为大臂 翻车机系统运行状态调换至 “手动状态”，手动运 本身。 行一节车皮 ，设备正常后 ，再把其运行状态调换至