DBH600型堆料机的改进.pdfVIP

第29卷2011年第4期(总第 154期) 技术改造与改进 DBH600型堆料机的改进 曹 兵 (马钢股份公司一铁总厂 马鞍山 243021) 摘 要 通过堆料机臂架皮带工作情况的分析 ，针对易发故障，对其传动和调整装置进行了改进，取得了较 好 的效果。 关键词 堆料机 臂架皮带 传动 调整 减速器 张紧轮 1 概述 马钢第一炼铁总厂混匀料场DBH600型混匀 当对臂架皮带进行调整时，传动装置必须同 堆料机是2002年 由长沙重型机械厂制造安装的。 臂架皮带的传动辊筒同时进行位置调整。这样的 主要参数 ：电动机型号Y200L一4，30kW；行星齿轮 设计就对传动装置的设置提出了要求，只有使球铰 减速器速 比23．906；驱动滚筒为 西630mm × 支座在滑道上移动，才能确保传动装置和传动辊筒 1150mm；输送带宽 1000mm，带速2m／s。根据工艺 稳定的相对安装位置。传动装置原设计 (见图2)。 要求，臂架皮带的调整装置设计在传动端，由于现 场工况条件恶劣，维护保养不便 ，使臂架皮带成为 堆料机故障多发点。在针对臂架皮带工况条件、 传动装置和调整方式进行研究分析后 ，制订了改 进方案。2009年5月在混匀料场堆取料机整修时 对堆料机臂架皮带传动和调整装置进行了改进。 改进后效果显著，至今未发生任何设备故障。 2 改进前设备状况 混匀堆料机在直线往返过程中通过臂架皮带 下料进行混匀料造堆 ，为了保证混匀效果和造堆 图2 改进前的传动装置 位置的准确，必须减小臂架皮带下料端的位置变 1一配重块；2一球铰支座；3一臂架皮带；4一升降油缸； 5一A字梁；6一大车走行机构 化 ，故臂架皮带的螺旋拉紧装置放置在其进料 端。臂架皮带整体呈悬臂式安装于堆料机A字梁 该设计存在以下缺陷： 上 (见图1)，为了保证堆料机整体结构的平稳，减 (1)由于传动装置的基础只是通过球铰支座 少不必要的配重 ，原设计将臂架皮带的传动装置 固定 ，受力点集中在支座的铰点上，露天作业工况 放置于进料端。 条件恶劣，粉尘较多；同时铰点位于整个传动装置 基础的下方，狭小的空间不利于保养维护和检修， 长时间工作后铰点销轴和铜套磨损会造成整个传 动装置基础不稳定。 (2)在整个传动装置的竖直平面中只有铰点 1I／ll llllllII 进行支撑，一个支点无法保证传动装置的平衡，这 ／ 样在减速器的输出端与传动辊筒的连接处必然承 一一 受相应的力 ，减速机输出端和传动辊筒轴的径向 载荷增加造成了故障多发。 图1 改造前堆料机结构 1一电动机 ：2一液力耦合器；3一行星减速器； (3)由于以上两点造成行星减速器使用寿命 4一底架：5一滑道 ；6一球铰支座 不长，平均每3个月就要停机