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第 4O卷第 3期 现代 冶 金 Vo1．40 No．3 2012年6月 ModernMetallurgy Jun．2012 A380铝合金压铸件缺陷分析 邬 鸣 ，薛亚军。 (1．南京宁铁有色合金科技开发有限公司，江苏 南京 210008；2．南京工程学院材料学院，江苏 南京 211167) 摘要：对A38O铝舍金压铸件缺陷产生的原因进行 了分析 。 关键词 ：A38o铝合金 ；压铸 ；缺陷 中图分类号：TG146．2 1；TG249．2 1．3 外观质量、断 口组织 引 言 铝合金零件外观质量 、断 口组织按GB／T8733— A380铝合金由于其物理、化学、铸造和机械性 20O7铸造铝合金锭》规定进行检测。 能较好，在全世界范围得到了广泛应用 。一批用压铸 1．4 扫描电镜和X射线能谱分析 方法生产的A380铝合金零件在机加工过程 中，发现 零件表面有些地方难以加工、表面加工质量较差 ，刀 铝合金零件缺陷部位的扫描电镜和x射线能谱 具磨损严重 。用眼睛即可观察到加工之后的表面存 分 析分别采用 日立 $3400N 型扫描 电子显微镜和 在着分布不均匀的亮斑及小于5mmx2mm 的多处 HORIBAEX一25O型x射线能谱仪。 表面剥落，但未发现铝合金压铸件常见的针孔缺陷。 为此对该批铝合金零件的质量进行检检 ，并用扫描 2 试验结果 电子显微镜和X射线能谱仪对压铸件缺陷进行检测 分析。 2．1 化学成分 该批铝合金零件总重约21000kg，共分4炉批 1 试验方法 号，检测分析结果见表1。检测结果表明，该批铝合金 锭的化学成分完全符合ASTM B179和GB／T8733— 1．1 化学成分 2007标准中关于A380．1铝合金锭化学成分的规 铝合金零件的化学成分采用德国MAX型直读 定 。 光谱仪，按GB／T7999—2O07铝及铝合金光电直读发 2．2 针孔度检验 射光谱分析方法》进行分析 。 铝合金锭的针孔度检测结果为 1～2级，见图1。 1．2 针孔度 表 明铸锭 中的气体 (主要是氢)含量较低，符合GB 铝合金零件的针孔度按GB10851—1989铸造铝 10851—1989铸造铝合金针孔》的规定 。 合金针孔》规定进行检测。 表1A38o ． 1铝合金锭元素分析结果 ／ 收稿 日期 ：2012—03—11 作者简介鸸 鸣 (1957～)，男，工程师 。电话 第 3期 邬 鸣，等：A380铝合金压铸件缺陷分析 铸件表皮下或嵌入铸件 内部，它与浇注系统设计不 良、压铸速度过快相关 。液态金属注入型腔发生飞 4 结束语 溅 ，金属珠迅速冷凝结晶，由于表面有氧化膜 ，使它 不能与周围液体相熔合，而是镶嵌在基体中，并保留