冷轧钢板表面缺陷的形成原因探讨.pdfVIP

总第 155期 山西冶金 Total155 2015年第3期 SHANXIMEIALLURGY No．3，2015 DOI：10．16525／j．cnki．enl4—1167／tf．2015．03．45 冷轧钢板表面缺陷的形成原因探讨 李 刚， 徐毓文 (天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司， 天津 300301) 摘 要：针对冷轧钢板常见的表面缺陷进行了简单归类研究，探讨了这些缺陷形成的原因，并有针对性地提出 了一些解决办法，以期对提高冷轧钢板生产的质量有所帮助。 关键词：冷轧钢板 表面缺陷 分类 有效措施 中国分类号：TG157 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)03—0124—02 1 缺陷的分析方法 因是在冷轧板生产过程中存在异常的操作程序，使 不同厂商生产的冷轧钢板的质量和规格不尽相 得大包渣、结晶器保护渣等一些残渣类物质在连铸 同，但是其表面缺陷及其产生原因却有很强的相似 工序中或者浇注时进入了钢板 ，因为这种物质和钢 性，在研究时首先要对其进行简单的统计、调查和归 板的理化性质有所不同，导致在冷轧或者热轧时没 类。在统计过程中发现，表面缺陷主要有孔洞类、机 有随钢板同时延展而在中间过程中随机脱落形成了 械损伤类、边裂类、涂污类和起皮类等。在进行实验 孔洞缺陷。如果渣类物质的数量比较多，那么在这 探究时，要在缺陷比较集中的地方进行取样，然后针 些物质都脱落后就会形成连续性的孑L洞缺陷。 对不同的样本材料加入不同的酸洗液。如果取样材 2．2 机械损伤类缺陷及其形成原因 料是镀锌板时，那么就要加入盐酸和缓蚀剂将其表 划痕、折叠、压痕是比较常见的机械类损伤。划 层金属去除；如果取样材料是镀锡板，则需要加入一 痕的产生是因为转子转动不 良或者卷取机的工作状 定体积比的盐酸溶液，然后再用电化学的方法去除 态不稳定，同时其他工艺技术方面的原因也会造成 表层镀层金属。酸洗时要注意对酸洗时间和酸洗程 机械损伤类缺陷。划痕的存在容易造成零件的冲压 度的有效把握，因为酸洗的目的是在表面镀层下金 开裂、断裂，特别是深度比较深或者范围比较大的划 属完好的基础上有效地去除表面镀层，以此来分析 痕。折叠主要呈连续的条带状或者凸起状形态 ，折 表面缺陷产生的原因，否则对原因分析会产生一定 叠的凹痕对钢板的使用质量也会产生一定的影响， 的影响。去除表面镀层后将取样材料用酒精擦拭干 容易造成钢板的改尺等。压痕主要是呈连续性的凹 净，然后利用超声波清洗仪将表面的化学试剂清洗 状印痕，其产生的具体原因是多方面的 ]。例如，由 干净。最后用扫描电镜对样本的缺陷进行观察探 于轧机空转时的预应力较小，容易造成 中间辊的磨 究，描述缺陷微观形态，分析其主要的化学组成…。 损或者破坏，进而导致钢板表面压痕的产生。 2 常见的缺陷及其形成原因 2-3 边裂类缺陷及其形成原因 2．1 孔洞类缺陷及其形成原因 边裂类缺陷主要是由于两类原因造成的。 孔洞类缺陷可以分为单个出现的孔洞以及连续 1)钢板表面夹杂的杂质导致的边裂类缺陷。这 出现的孔洞，这类孔洞所呈现出