冷轧带钢边部横纹缺陷产生原因及预防措施.pdfVIP

河北冶金 2012年第 8期 由图 1可以看出，横纹缺陷一般发生在边部，中 式中， 、丁、 ——作用带钢上的张力 ； 间部位较少。横纹 的表面形式有两大类 ：一类为与 0。、02——带钢与 s辊之间的包角 ； 轧制方 向成 90。或者指 甲状 ，间距 多为 20～200 卜 摩擦 系数 ，厂取0．18～0．28。 mm，长度 20～200mm；另一类为与轧制方 向成 由此可以看出，随着带钢进入 s辊包角的增大 ， 45。，其长度一般为 50～200mm，具有明显的手感 。 张力值也是逐步增加 的。凡是影响包角大小 的因 2．1 温度 素，都会对张力产生影响。 温度高时，金属分子运动活跃 ，带钢受到拉力时 对于弯曲应力 ： 很容易从弹性区跳跃到塑性区，从而产生滑移线 ，在 EH … 弯 (5) 带钢边部 出现边部横纹缺 陷。而 08A1一X、SPCD 系列料 由于其本身含碳量较低 ，强度相比其他钢种 式 中，E——带钢的弹性模量； 也低 ，再加上采用高温退火 ，使其对温度更加敏感 ， 日——带钢的厚度 ； 更容易发生屈服变形。 尺——S辊的半径。 2．2 应力状态 综合分析张力和弯曲可得 ，随着带钢所受张力 横纹产生主要集中在薄料上 (H≤O．8mm)，目 越来越大，而弯曲应力相对较小，使得材料越来越容 前薄料采用过 s辊生产工艺。过 s辊 ，就必须产生 易发生屈服变形。(根据屈服准则及 I l+l l约 弯曲，使得其应力状态由单 向拉应力变成 了一拉一 接近 ) 压二 向状态(受力分析见图2)，使得屈服变得更加 2．3 张力大 、应力集中 容易(根据屈服准则)。 横纹的产生一部分发生在开卷过程 中，还未过 分析过程如下 ： S辊 。原 因为： 拉伸应力是由张力产生 的，而弯 曲应力则是 由 (1)粘接造成的。开卷过程 中法向应力过大造 于弯曲产生的。 成屈服 ，甚至撕裂 。 对于拉应力 ： (2)板形晃动造成应力局部集 中，其 中板形晃 动与卷心质量有很大关系，另一种影响就是 s辊与 ， 1 、 r 丽 带钢之间形成的气垫的作用。 式中， ——拉应力 ，单位截面积受力大小 ； (3)板形原因造成的。尤其 中间浪 ，造成边部 一 张力 ； 内部受拉应力较大 ，容易产生横纹 ，再加上罩式炉退 B——带钢的宽度 ； 火堆垛的影响，使得平整机操作侧及钢卷底部粘接 H——带钢的厚度 。 影响相对严重一些 ，开卷过程中，该部分更易出现应 对于张力 ： 力集中，产生横纹 ，而边浪造成边部粘接。 3 解决措施