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电镀的话题 掌握基本 做扎实的工作 　Ｐ１：关于电镀 　Ｐ２：１.电镀的用途 　Ｐ３：２.电镀方法的种类 　Ｐ８：３.汽车部品的主要电镀 　Ｐ９：４.汽车部品的电镀用途 　Ｐ10：５.塑料电镀 　Ｐ11：６.塑料电镀的原理 　Ｐ19：７.塑料电镀的种类 　Ｐ21：８.关于别的表面处理 　Ｐ22：９.关于ABS树脂 　Ｐ26：１０.电镀性能 关于电镀 P 1 说到电镀其实就是在素材 的表面覆盖其他的金属 电镀素材表面的 物理，化学性质 都会被置换 提高产品 价值 １.电镀的用途 P 2 装饰的用途 技能的用途 . 提高美观 . 提升耐腐蚀性，延长寿命。 . 提升耐腐蚀性，延长寿命。 . 使之产生耐磨损性。 . 提高导电性，反射率。 . 被用于作为机械工作中的辅助手段。 ２ 电镀方法的种类 P 3 溶解镀 化学镀 电气镀 真空镀 2-1　溶 解 镀 溶解金属 静 静 地 浸 泡 P 4 ー ＋ M＋ 金属离子 素材 电镀液 阴极 阳极 整流器 2-2 电 气 镀 M＋ 其实阳极就是电 镀金属或者不溶 解的极板。 P 5 2-3 化 学 镀 无电解电镀 电镀液 还原剂 电镀的金属离子 电镀素材 利用还原反应金属被析出 P 6 2-4 真 空 镀 真空蒸着 凝结 离子镀 真空容器 加热器 基材 蒸着膜 蒸着金属 蒸发金属分子 真空排气 P 7 汽车里面，首先是内外装饰件，还有机构部品/机能部品都采用多种电镀。 3，汽车零件的主要电镀 P 8 塑 料 电 镀 机能电镀 防锈电镀 真空电镀 ４．汽车零件的电镀用途。 P 9 塑料电镀 防锈电镀 机能电镀 真空电镀 ·外装部品 ：格栅，饰条，标牌，门镜，门把手 . 内装部品：门把手，显示屏类，饰条类 . 电装部品 . 燃料关联部品 ·螺栓类，电装部品，引擎机构部品，其他 . 前灯等的反射板，标牌等 塑 料 没有导电性 无法电气电镀 导电化处理 化学镀 电气镀 塑料电镀的构成断面 铬（０．１～０．５μｍ） 微孔镍 光亮镍 镍层（１０～２０μｍ） 銅（１０～２０μｍ） 化学镍（０．２～０．３μｍ） ＡＢＳ树脂 Ａ：丙烯腈 Ｂ：丁二莘 Ｓ：丙乙烯 半光镍 中间镍 ５．塑料电镀 P10 脱脂剤 添加剤(界面活性剤) 硫酸 铬酸 硫酸 塩酸 添加剤 添加剤(钯塩) 塩酸 45～55℃ 表面調整（活性化） 脱脂 粗化工程 中和(還元） 活化 45～55℃ 66～70℃ 33～37℃ 素材(ABS) 付与触媒 赃物 ＡＳ ＡＳ 结合效果 Ｂ B 铬酸 锡 钯 ５.塑料电镀的原理 5-1 前処理① Ｂ P11 解胶 化学镍 酸洗 硫酸 添加剤 镍塩 還元剤 硫酸?添加剤 33～37 ℃ 触媒活性 钯 无电解电镀 化学镍电镀 锡 ５.塑料电镀的原理 5-1 前処理② P12 镀 镍 半光镍 光亮镍 微孔镍 镀 铬 为了提高装饰性和耐腐蚀性而镀镍。 为了光泽感，耐腐蚀性和金属感而镀铬。 中间镍 镀 铜 为了增强光泽感，平滑性和柔软性而镀铜。 ５.塑料电镀的原理 5-2 电镀工程① P13 硫酸銅電気鍍金 从挂具节点铜层开始析出，然后镀层呈波纹 状逐渐成长并上镀。 ＋ ＋ 钛篮 阳极袋 銅金属 ー Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ 化学镍 Ｃｕ Ｐｄ Ｐｄ 製品 製品 樹脂 ５.塑料电镀的原理 5-2 电镀工程② 鍍金液 　硫酸銅 　硫酸 　添加剤(光沢剤) P14 从挂具节点镍层开始析出，然后镀层呈波纹 状逐渐成长并在前面上镀。 ＋ ＋ 钛 篮 阳极袋 金属镍 ー 镀 镍 化学镍 Ｃｕ Ｎｉ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ 制 品 制品 樹脂 ５.塑料电镀的原理 5-2 电镀工程② 电镀液 　硫酸镍 　氯化镍 　硼酸 　添加剤(光沢剤) P15 ＋ ＋ ー 镀 铬 Ｎｉ 化学镍 Ｃｕ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｐｄ Ｃｒ 製品 製品 阳极不溶性極板 樹脂 ５.塑料电镀的原理 5-2 电镀工程② 电镀液 无水铬酸 　硫酸 　添加剤 P16 从挂具节点铬层开始析出，然后镀层呈波纹 状逐渐成长并在前面上镀。 　　 ＋ ー 阳极（鉛合金） 阴极 氢气 镀 铬 电镀液 氧气 过氧化鉛 雾 在阳极附近被氧化成 铬酸（6价） 在阴极附近生成3价铬 在镀铬时的反应和变化 5-3 镀铬的原理① ５.塑料电镀的原理 P17 　　 １．在阴极：①产生氢气 　　　　　　　　②6价铬（ＣｒＯ３的水溶液）还原为３价铬 　　　　　　　　③析出金属铬（镀铬） 镀铬时候的反应及变化 ２．在阳极　　①产生氧气 　　　　　　　　②３价铬被氧化成6价铬 　　　　　　　　③发生阳极金属的氧化（生成黑褐色的过氧化铅）。 在两极产生的气体同时作为电镀液雾飞散。