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神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目 公用工程管廊项目（一标段） 清水混凝土样板工程 中国石油天然气第六建设公司 2014 年 09 月 10 日 一、样板工程申报部门：中国石油天然气第六建设公司 二、样板工程实施单位：中国石油天然气第六建设公司 三、样板工程名称：清水混凝土样板工程 实施地点：厂八路及厂五路以北C07-08轴 四、样板实施日期：2014年08月29日至09月06日 五、过程监督检查单位 金海湾监理、公用工程项目部、质量管理部、施工管理部 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目公用工程管廊项目一标段，工程内容主要包括厂八路西侧管廊、厂三路北侧管廊的基础施工、上部结构施工和附属管道、电气专业施工。其中管廊上部结构安装设计文件要求采用清水混凝土浇筑而成，清水混凝土柱平均高度7m,横梁平均跨度9m。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 施工图纸及设计变说明 1、施工准备 （1）施工机具准备 样板工程实施前，项目部进行了施工机具设备的策划及资源调配工作，并完成了计量器具检定及报验工作、施工机具设备能力认可及报验工作。 （2）人员资质报验及技术交底 样板工程实施前，项目部完成了对焊工、架子工、电工等特殊工种的资质审核及报验工作。同时，施工前按照施工工序和工种划分分别对架子工、钢筋工、木工、混凝土浇注工进行技术交底工作。 样板工程实施动员会 钢筋工技术交底 架子工技术交底 （3）施工技术文件准备 样板工程实施前，项目部按照要求上报了《清水混凝土施工方案》并经审批合格；同时，上报了首件样板工程申报表。 （4）施工材料及手段用料准备 样板工程实施前，项目采购的钢筋、套筒、地脚螺栓等材料，严格按照标准规范要求组织进行取样、复验工作，经复检合格后组织报验。 项目采购及租赁的脚手架材料，按照要求取样送实验室进行了抗扭、摩擦力等参数复检工作，经复检合格后组织报验和投入使用。 为保证清水混凝土外观质量，项目部使用的清水混凝土模板均采用的新模板，为保证模板强度，模板厚度不低于1.2cm。 （5）施工场地平整 为了方便搭设脚手架，保证脚手架局部不会下沉，确保承重梁的整体浇筑质量，施工前严格进行场地碾压和平整工作。 2、施工工序及控制 （1）施工工序简介 施工准备 脚手架搭设 钢筋下料套丝 工艺检验 脚手架验收 钢筋绑扎 预焊件预制 套筒施工检验 预焊件安装 钢筋自检 钢筋共检 模板支护 模板共检 模板自检 承重梁支撑 混凝土浇筑 模板拆除 参观、养护 （2）施工工序控制 场地平整及压实 脚手架搭设 钢筋加工棚 箍筋加工区，质检员抽检尺寸，自检内净超过2mm，小于±5mm，符合规范要求 质检员采用通规、止规对螺纹进行检查 加工后的钢筋摆放整齐，并采用防护帽进行保护 钢筋工进行自检，非加密区箍筋间距为100mm，误差为8mm，自检合格 监理进行专检，误差为8mm，小于规范允许误差±15mm，满足要求 清水混凝土施工采用新模板 模板涂抹脱模剂 四周贴有双面胶起密封作用 垂直度自检合格后，由监理验收，实测数据位+1mm，垂直度小于允许误差6mm 模板支柱垂直度测量（自检） 模板底部与基础连接处采用混凝土抹面密封 防止漏浆 模板支护，在测量起拱高度，起拱高度为为1.5cm，跨间距为9m，满足1‰-3‰L规范要求 工人在安装地脚螺栓，误差为1mm，小于允许误差2mm，满足要求 地脚螺栓坐标复测，偏差1mm，符合规范要求偏差值±2mm C07轴钢筋绑扎 C08轴模板支护 样板工程实施策划 监理、公用工程项目部、质量管理部参加钢筋验收 监理、公用工程项目部、质量管理部参加钢筋验收 金海湾监理、公用工程项目部、质量管理部施工管理部的领导参与共同验收 浇筑前2小时向模板内洒水约20L对基础润湿 向柱模板内灌入约30cm砂浆(3桶) 经质量管理部最终检查合格后，批准清水混凝土浇筑工序 现场进行塌落度实验，实测为165，满足设计塌落度150±30的要求 混凝土资料交接检查 内部从上深入振动棒进行振捣 外侧采用附着式振动泵振捣 柱开始浇筑（每次浇1/3高度） 在振动棒上采用红色防水胶带每隔1m缠绕一道标识；在振捣过程中，通过标识，确认振动棒是否深入底部及区分每次振捣提升高度，保证每次振捣充分。 横梁浇筑及振捣 混凝土