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浅谈焊接管配件下料制作新工艺

钢结构制安与机电工程 ——一 的精度。对于大型管件,展开图中需要大量的绘制线 , 而每项工程都有不同类型的管件,只能逐件绘图求得 , 需要消耗大量 的时间用于展开图的绘制。因此 ,单用 AutoCAD 方法,将影响工作效率,难 以适应工程 的 需要 。 4.2 AutoCAD软件与 Excel电子表格 函数综合 应用 利用 Excel电子表格 函数 方程计 算法,自行推导 出轨迹 曲线方程或查阅资料 ,将各种 函数方程输入 电 子表格 ,计算 出各点坐标 ,利用选择性粘贴功能粘 贴 为数值坐标 ,以异径 斜三通 为例 ,计 算表格 见表 1, 然后再利用 AutoCAD软件 中多段线功能 ,将坐标值 (32, )直接粘贴在命令栏 中,直接在 AutoCAD绘 图中显示放样展开曲线 图,结合 已知 的相关参数完整 绘出管件展开图。 图1 异径斜三通管展开图 此工艺利用了Excel软件和AutoCAD 软件两者的优 大,导致放样精度低;气割操作工技术水平的差异则影 点,成功地解决 了管件 下料放样 的计算及 划线工作 。 Excel电子表格设置函数方程之后,输入不同管件的参 响了下料尺寸的精度 ,因此在管件整体组对过程中须经 数 ,包括外径、厚度、弯曲角度 、分节数、三通主支管 过一定的修补才能组对成功。若修补不完善,给后续的 径等,快速便捷地计算出各个管件的放样展开图坐标值。 焊接质量带来很大的影响,成品管件质量难 以满足设计 AutoCAD 的绘 图范围是无限延展 的,因此其适用范 围 要求 。 广,不受管径大小的限制。此放样展开图法绘图快而准 (3)对工装、工具要求高。在钢板上放样切割后卷圆 确 ,解决了繁重 的手工劳动和误差大的问题 ,理想状态 的方式,一般采用半 自动切割机,其轨道的制作精度要 可实现零误差 。 求较高,否则下料后直 (曲)线度超差,为后续的组对 增加 了很大的难度 ,影响了组对质量 。 4.3 设置轨迹断续点。数控编程下料 (4)卷圆过程易造成扭曲。在钢板上放样切割后卷圆 编程过程设置轨迹断续点,使部件下料后仍能保持 的方式,由于钢板形状 已形成双曲线或其他异形结构 , 钢板卷制过程的良好性能,可避免卷圆时形成

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