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认识工业4.0所需要的重要元素与概念 第四次工业革命:由于互联网和计算机技术的高度发展，在与工业系统深度融合过程中引发的生产力、生产关系、生产技术、商业模式以及创新模式等方面的深刻变革，是整个工业系统卖相全面智能化的革命性转变。 工业4.0：由德国提出和倡导的，以Cyber-Physical Production System（CPPS，信息物理生产系统）为核心技术的制造系统变革。 工业互联网：由美国通用电气公司（GE）提出，代表全球工业系统与智能传感技术、高级计算、大数据分析，以及互联网技术的连接与融合。其核心三要素包括智能设备、先进的数据分析工具，以及人与设备的交互接口。工业互联网是智能制造体系与智能服务体系的深度融合，是工业系统产业链与价值链的整合与外延。 信息物理系统（CPS，Cyber-Physical Systems）是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统，通过3C（Computing、Communication、Control）技术的有机融合与深度协作，实现大型工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。由美国NSF（美国国家科学基金会）于2006年提出。CPS是第四次工业革命的核心技术。 物联网（IOT，Internet Of Things）实体之间通过传感器数据与控制信号实现相互索引、相互连接、相互通信和相互协同的集群网络。简要讲就是互联网从人向物的延伸。其主要技术元素包括智能传感网、M2M（机器对机器通信）和云计算与存储技术等。 数据的分析与预测（Data Predictive Analytics）：从人和设备的各类活动数据中通过统计分析、特征提取、关联挖掘、模式识别和深度学习等智能分析方法，实现对实体活动内容的认知和预测。 互联网+：“互联网+各个传统行业”，其本质是利用互联网技术颠覆传统行业商业模式和服务模式的经济新形态，是生产系统革命引起生产关系和商业模式变革的必然趋势。 故障诊测与健康管理（PHM，Prognostics and Health Management）：利用工业系统中生产的各类数据，经过信号处理和数据分析等运算手段，实现对复杂工业系统的健康状态进行检测、预测和管理的系统性工程。PHM技术奖设备的健康管理从传统的故障管理转变为衰退管理，通过预测性维护实现设备的零宕机和持续可靠的运行。