攀钢钒-攀成钢钒联开发产品建议20100308要点.pptVIP

关键技术：铁水深脱硫，转炉保碳脱磷，钢中非金属夹杂物的去除与控制；过程氮含量的控制；工序过程节奏时间控制。 项目目标：S≤0.0020%； P≤0.010%； T[O] ≤0.0015%，N ≤0.0035% 。A、B、C、Ds四类夹杂物均≤0.5级 ，总量≤50ppm。 工艺流程：高炉铁水→混铁炉→铁水组罐、预脱硫、扒渣→80t转炉吹炼（脱磷）→挡渣出钢过程钢包渣改性剂改性调渣→钢包吹氩→LF炉精炼→VD真空精炼→中间包双层覆盖剂 →圆坯保护连铸。 试生产情况： 3个浇次共12炉X65管线钢和1个浇次3炉30CrMo试验，成品： [N]36ppm（27～41ppm），T[O]14ppm（10 ～ 26ppm），[S]23ppm（20 ～ 28ppm），[P]98ppm（80 ～ 140ppm），夹杂物评级基本在0.5级以内，夹杂物总量为44.2ppm（30 ～ 60ppm） 。 攀成钢转炉冶炼系统工艺技术优化 6、关于技术攻关 （1）攀钢钒方面做好供坯质量保证，重点研究成分及钢质控制，进一步提高连铸坯表面和低倍质量，减少偏析、疏松等缺陷。 （2）攀成钢方面重点研究50万吨高线相关工艺技术，尽快打通各品种生产工艺流程。优化轧管工艺技术，提高成材率。 攀钢钒-攀成钢钒联合开发品种现状及建议 2010年03月 目 录 一、攀钢钒供坯工艺流程 二、具备联合开发条件的品种 三、重点品种联合开发现状 四、联合开发建议 一、攀钢钒供坯工艺流程 1、2号大方坯连铸机 （1）产能：100万吨/年。 （2）铸坯规格： 360mm×450mm （3）铸机： 4机4流，全弧型，结晶器电磁搅拌及液压振动，连续矫直，动态拉矫机轻压下。 （4）工艺流程：转炉冶炼－2号方坯LF炉精炼－ 2号方坯RH处理－2号方坯连铸。 一、攀钢钒供坯工艺流程 2、方圆坯连铸机 （1）产能：方、圆连铸坯80～100万吨/年。 （2）铸坯规格： 200mm×200mm、φ200mm （3）铸机： 6机6流，全弧型，结晶器电磁搅拌及液压振动，连续矫直，预留凝固末端电磁搅拌（F-EMS），预留拉矫机轻压下。 （4）工艺流程：转炉冶炼－LF炉精炼（2方）－RH处理（2方）－方圆坯连铸。 3、方圆坯连铸机产品方案 序号 断面（mm） 钢种 代表钢号 年产量（104t） 比例（%） 备注 1 200×200 碳结钢 合结钢 10～85、10～50Cr、35～42CrMo等 15.0 15.0% 其中供攀长钢50万吨、新钢钒轨梁厂10万吨 2 200×200 齿轮钢 20CrMo（H）、20CrMnTi（H）等 10.0 10.0% 3 200×200 轴承钢 GCr15 11.0 11.0% 4 200×200 提速弹簧钢 60Si2Mn、60Si2CrVAT等 7.0 7.0% 5 200×200 易切削 38MnVS等 4.0 4.0% 6 200×200 压力容器管、油井管钢 37Mn5、37Mn2、37Mn、35Mn、35Mn2等 3.0 3.0% 7 200×200 工程机械用钢 23MnB、1E1813等 10.0 10.0% 8 φ200 套管、管线、低中压锅炉管等 N80-1、X52(PSL1)、X60、X65、20g等 30.0 30.0% 其中供攀成钢40万吨 9 φ200 套管、管线 B/X42～X46、16Mn、B（PSL2）、L245B 10.0 10.0% 合计 100 100.0% 一、攀钢钒供坯工艺流程 具备联合开发条件的重点品种 二、具备联合开发条件的品种 序号 品种类别 代表钢种 1 气瓶管用钢 30CrMo 、 34CrMo4 2 高强抗腐蚀油井管用钢 CS-L80-1～3Cr、CS-110S、CS-110SS 3 抗腐蚀管线管用钢 L245NS、L245NCS、L360QCS 4 核电站常规岛无缝钢管用钢 WB36、WB36NC1、P91(92)、P280GH 5 系列高线用钢 帘线钢：72LX、82LX 冷镦钢：ML15MnVB、ML20MnTiB 硬线：82B 弹簧钢：60Si2Mn 工具钢：T11-T12A 个别炉次有表 面缺陷 质量较稳定，满足要求 2#方坯连铸 方圆坯连铸 成分（Al）,连铸技 术 Q345系列 4 牌号较低、个 别炉次有表面 缺陷 已生产了B、L245、L360 等品种，质量较稳定。 其中方圆铸机生产L360 共18炉，正轧制。 2#方坯连铸 方圆坯连铸 强韧性、夹杂物、合 金钢连铸技术 管线钢 1 GB5310标准用钢 油套管 品种类