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煤矿机电设备的安全维修管理

煤矿机电设备的安全维修管理摘 要 常言道:随着科技的进步和经济的快速发展。机电设备的种类越来越多,其应用也变得更加广泛。在煤矿生产中,机电设备的地位和作用变得非常重要。工欲善其事,必先利其器。设备维修是确保设备正常运行的重要手段,是煤炭企业的一项重要管理工作,我们需要了解机电的定义和发展具体管理维护措施和改进方法,定期对设备的保养,然后根据设备维修技术的现状,总结出管理对策和改进办法。 这就要求技术人员掌握设备运行状况及其技术规范的情况下认真做好设备管理维修工作,掌握多门学科的知识综合运用,以追求机电设备的最佳效益和最经济寿命周期费用。 关键词:煤矿机电;维修管理;保养与改善1.机械安全简概及发展1.1机械安全概述机械是由若干相互联系的的零部件按一定规律装配起来,能够实现一定功能的装置。机械设备在运行中,至少有一部分按一定的规律做相对运动。1.1.1机械组成规律机器的种类繁多,形状大小差别很大,应用目的也各不相同。从机器最基本的特征入手,把握机器组成的基本规律后可以发现,从最简单的千斤顶到复杂的现代化机床,机器组成的一般规律:由原动机将各种形式的动力能变为机械能输入,经过传动机构造转换为适宜的力或速度后传递给执行机构,通过执行机构与物料直接作用,完成作业或服务任务,而组成机械的各部分借助支承装置连接成一个整体,其结构组成如下所示:1.2安全系统论理论简介所谓安全技术,就是指企业在组织进行生产过程中,为防止伤亡事故,保障劳动者人身安全采取的各种技术措施。系统安全和安全系统不仅仅是组成词的顺序单位,而是有其各自特定的概念,无论在内涵还是外延上都有显著的差异,表现在系统的结构和功能不同,系统的过程不同,系统的目的也不同。1.2.1系统安全的认识系统安全的认识是根据经济生产部门的专业分工,把安全问题分门别类地按照物质生产的不同应用领域和生产的不同手段,分成不同的系统安全,缺乏独立的、整体的安全理论把它们有机地结合起来,仅仅局限于附着在某种专业生产专业技术理论的应用层次上,其根本缺陷就是没有从思维方式和认识的源头上解决对安全的认识。1.2.2安全系统的认识安全系统是有人、物和物人关系3个基本要素组成的系统集合体。系统中诸要素按内在逻辑规律,与存在于该系统中的其他要素互相关联,互相制约,互相补充。安全系统的3个要素在表现形式上有不同特点。安全系统的主要目的就是通过要素之间的相互配合、弥补、协调,实现系统的动态平衡,使安全生产得到优化,实现可接受的最高安全水平。1.3机械设备维修及发展设备维修体制是以生产为中心,为生产服务的一种维修体制,根据有关资料统计,它由五种具体的维修方式构成。即:维修预防,事后维修,改善维修(技术改造),预防维修、全面规范化生产维护(TNPM)研究和实践发现,采用有计划的预防维修可以减少设备的故障,节约大量维修时间和费用,结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题,将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外,还包含以下四种主要维修方式:事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况,分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。2.煤矿机电设备的现存问题2.1管理理念滞后一些煤矿产业,只注重产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当做是一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位。企业对设备检修的重要性认识不够,重视不足,使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现故障或异常后,才开始实施维修,导致了影响了正常的生产,也使得设备的运行周期大大降低。2.2设备存在较多隐患在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防潮、防尘等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。这些设备存在隐患较多,再加之对设备的检修不及时,检测技术落后,发现设备的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。2.3操作者的素质不高据相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员的掌握不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。2.4对安全管理的投入少因为种种原因致使大量的超过服务年限的机电设备仍然在继续使用,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,当仍然没

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