01-1_许友好MIP和MIP-CGP工艺座谈会介绍06-04-17.pptVIP

安庆汽油性质 黑龙江汽油性质 MIP工艺技术开发及其发展方向 石油化工科学研究院 2006年4月 内容 MIP技术开发历程 技术特点 工业应用分析 技术发展 MIP工艺技术平台发展历程 1999年，MIP小型探索试验，并申请数篇中国发明专利 2000年，MIP中型试验研究 2001年，基础设计和工程设计 2002年，MIP工艺工业试验装置开工成功 2003年，MIP工艺在多套工业装置上成功地应用，并开 发了 MIP工艺专用催化剂（对于石蜡基原料） 2003年，MIP-CGP工艺中小型探索试验，同时开发与 MIP-CGP相适应的专用催化剂 2004年，开发了MIP工艺专用催化剂（对于中间基原料） 2004年，MIP-CGP在两套催化裂化装置上进行了试验 2005年，对两套MIP-CGP工业装置进行了考核标定 实现了MIP-CGP工艺的开发目标（丙烯大于8% ，汽油烯烃小于18%） MIP技术特点 烃类混合物 烃类 ＋ 烯烃 氢转移 异构化 异构烯烃 烷基化 氢转移 异构烷烃 异构烷烃和芳烃 异构烷烃或烷基芳烃 第一反应区 第二反应区 裂化 单分子反应 吸热反应为主 正碳离子的生成 双分子反应 放热反应 正碳离子的传递 两个反应区概念 丙烯 裂化 串联提升管反应器 再生催化剂 第一反应区 原料 冷却介质 第二反应区 3CN H2N + CM H2M 3CN H2N+2 + CM H2M-－6 烯 烃 环 烷 烃 烷 烃 芳 烃 CNH2N-2, CMH2M－6 环 烯 芳 烃 c c c c c c c c c c c c c c 焦 炭 前 身 物 氢 转 移 缩 合 反 应 CN H2N CN H2N +2 吸收负氢 ， ， 多 环 化 合 物 ... 氢转移反应类型确定 类型A 类型B R1CH2CH2=CH2CH2R2 R2CH2=CH2 + R1CHCH3 CH2=CHCH3 + R4CHCH3 CH2=CHCH3 + R5CHCH3 R5CH=CH2+HX 裂化反应活化能增大 HX + + + R1CH2CH3+R3CHCH3 b断裂 b断裂 +R3CH2CH3 氢转移反应 + R3CH=CH2+HX 氢转移反应 R4CH2CH3+R6CHCH3 +R6CH2CH3 氢转移反应 + R6CH=CH2+HX 氢转移反应 氢转移反应 柴油生产方案第二反应区工艺条件 汽油生产方案第二反应区工艺条件 汽油和液化气生 产方案时第二反 应区工艺条件 制取丙烯、异丁烷和富含异构烷烃汽油的催 化转化方法，公开号为CN1232070A（已授权) 一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化 转化方法,公开号CN1232069A(已授权) 生产低烯烃汽油和多产柴油的催化转化方法 申请X 裂化反应深度控制 RH R2+ RH2+ R1H(H2,CH4..) H+ 脱附 烯烃 R+ R1+ RH R1H b键断裂 烯烃 氢转移 单分子裂化反应 双分子裂化反应 高反应温度 高烷烃和低烯烃原料 高裂化组元的催化剂 低反应温度 高烯烃原料 高氢转移组元催化剂 裂化反应类型 裂化反应类型的控制 强化第一反应区单分子裂化反应 加强单分子裂化反应的反应环境，以提高丙烯产率。 强化第二反应区双分子反应 加强双分子裂化和双分子氢转移反应，在两者协同 作用下，大幅度降低汽油烯烃；此外调变裂化和氢 转移反应，（即低烯烃汽油和丙烯产率调控）。 氢转移反应作为控制裂化反应深度的手段 减少干气生成，强化重油转化能力和提高液体收率。 MIP-CGP技术创新点 裂化反应的可控性 一反/二反控制裂化反应类型，从而提高丙 烯产率，优化液化气产率和汽油产率；二反 控制裂化反应深度，改善重油裂化能力，减 少干气生成。 双分子反应的协同与调变 第二反应区实现了裂化和氢转移反应的 协同和调变，从而使生产方案多样和灵活。 开发了与MIP-CGP工艺反应的相适应的 专用催化剂CGP-1，该催化剂的特点: 结构：梯度孔分布和梯度酸性中心 性能：1、较强的一次裂化反应能力 2、适当的二次裂化以多产丙烯 3、较强的氢转移活性 MIP-CGP技术创新点 MIP和MIP-CGP