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炼钢转炉余热锅炉的结构设计特点

学兔兔 余热锅 炉 20l1.4 29 炼钢转炉余热锅炉的结构设计特点 鞍山锅炉厂有限公司 徐平 姜 洋 摘 要 转炉炼钢具有冶炼速度快,周期短的特点,其产生的余热烟气温度高 且呈周期性急剧变化,恶劣的运行条件要求配置的预热锅炉具有稳定的结构与之 相适应。本文针对炼钢转炉预热锅炉的结构特点进行分析和介绍。 关键词 转炉余热回收烟道结构 目前,钢铁行业在我国属于高耗能行 壁温度、管内介质温度都急剧上升,使管内 业,其能耗量约占全国总能耗量的10%左 介质大量汽化,甚至可使锅简内骤然形成高 右,能源费用约占企业生产总成本费用的 达300mm的假水位。当吹炼停止时,余热锅 20—30%左右。而且目前我国钢铁企业中全 炉烟道的热负荷急剧减小,管壁温度、管内 部有效能量约占总投入量的5O%左右,即有 介质温度又都随之下降。这样的过程在每一 将近一半的总投入能量被损失掉了。因此, 个转炉冶炼周期都重复完成一遍,而转炉炼 钢铁企业的余热回收利用是很有潜力的。炼 钢具有冶炼速度快、周期短的特点,一般的 钢转炉余热锅炉就是这种回收利用余热的 冶炼周期仅有28~38分钟,吹氧期为12-18 重要设备之一,更重要的是它不仅可以回 分钟,这样急剧变化的运行状况,必然要求 收利用炼钢转炉炼钢时产生的物理热、化学 转炉余热锅炉有其特殊的结构与之相适应, 热、产生有用的蒸汽,同时也可以同其它设 主要有以下几方面特点:良好的水循环性, 备相配合,将炼钢过程中产生的大量煤气、 密封的严密性,防积灰性,良好的热膨胀性、 氧化铁尘加以回收,变成优质燃料或工业原 抗热疲劳性以及锅炉具有便于制造、运输、 料。降低了有害气体、粉尘的排放量,保护了 安装、检修、更换等性质特点。 环境。因此,炼钢转炉余热锅炉在钢铁企业 1.炼钢转炉余热锅炉的结构设计首先必须 中占有十分重要的地位。这里我们着重介绍 保证其有良好的水循环性,这主要通过以下 一 下炼钢转炉余热锅炉的结构设计特点。 几种方法去实现。 炼钢转炉余热锅炉通常要用烟道式,其 工作条件是比较恶劣的,余热锅炉烟道内的 (1)受热面的上下两个集箱,设计布置 烟气温度是变化的。在转炉吹炼中期时,烟 在烟道外,避免其直接受热。 气温度可达1480℃~1600℃左右,在转炉吹 (2)由于烟道是由许多并联的受热管 炼的前烧期 (吹炼前期约3分钟)、后烧期 组成,因其长度与热负荷均有差异,为防止 (吹炼后期约2分钟),因余热锅炉烟道内 因管子并联过多而产生的水流分配不均,对 的煤气燃烧,烟气温度可高达2700℃左右。 水循环的不利,应设计配水集箱。下降管的 这样大量高温烟气气流流过余热锅炉烟道, 水通过配水集箱及分配管分配到下集箱,这 必然使余热锅炉烟道的热负荷急剧增加,管 样基本上可以保证配水均匀。 学兔兔 余 热 锅 炉 20l1.4

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