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焊割典型案例分析

焊割典型案例分析 焊接特种作业人员安全技术培训班教案 主要内容 一、火灾事故 案例(一):焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾 1.事故经过 某农药厂机修焊工进入直径l m、高2 m的繁殖锅内焊档板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。当焊j:再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。 2.主要原因分析 (1)用氧气作通风气源严重违章。 (2)进入容器内焊接未设通风装置。 3.主要预防措施 (1)进入容器内焊接应设通风装置。 (2)通风气源应该是压缩空气。 案例(二):氧气瓶的减压器着火烧毁 1.事故经过 某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。 2.主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火。 (2)在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减压器沾上油脂,发生回火在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 3.主要预防措施 (1)气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊。 (2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。 案例(三):动火场地不符合要求引燃大火 1.事故经过 某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火器扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。 2.主要原因分析 (1)消防员失职,盲目审批。 (2)动火部位下方有油污。 (3)现场人员灭火知识缺乏。 3.主要预防措施 (1)消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。 (2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。 案例(四):无证违章操作,酿本世纪特大火灾 1.事故经过 2000年l2月25日晚,圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修。商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下四名无操作证人员正在施焊,几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪未的特大灾难,夺走了309人的生命。 2.主要原因分析 (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 (3)在慌乱中用水笼向下浇水自救灭火不成,几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。 3.主要预防措施 (1)焊工应持证上岗。在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施。 ①要设专职安全员监视火种。 ②易燃品要远离工作场地10 m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法。 ③备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火器等。 (3)事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小。 (4)要加强雇员的职业道德教育。 案例(五):喷漆房内电焊作业起火 1.事故经过 电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。在场工人见状都惊慌失措,有的拿苕帚打火,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大。后经消防队半小时抢救,将火息灭,虽未伤人,但造成很大财物损失。 2.主要原因分析 (1)在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程。 (2)未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业。 (3)灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反面助长了火势,造成事故扩大的恶果。 3.主要预防措施 (1)不准在喷漆房内进行明火作业。如必须放焊,应执行动火审批制度。 (2)消除一切可燃物。 (3)油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。 案例(六):脱附罐作焊机接地极造成事故 1.事故经过 某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有两吨多活性碳)。电

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