弯管机液压系统的改进设计.pdfVIP

学兔兔 第4期 (总第155期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．4 2009年 8月 MECHANICAL ENGINEERING 8L AUTOMAT10N Aug． 文章编号：1672—6413(2009)04—0171—02 弯管机液压系统的改进设计 李建英 (长治钢铁(集团)锻压机械制造有限公司，山西 长治 046011) 摘要：通过对几例普通弯管机液压系统进行分析，介绍了弯管机液压系统的一些常见问题与解决办法。 关键词：弯管机；主弯曲油缸；液压系统；改进 中图分类号：TG355．3 4：TH137 文献标识码：B 0 引言 机能的换向阀，其保压效果不是很好，在弯管时会出 弯管机是一种广泛应用于造船、锅炉、化工、航 现由于夹不紧管子而弯出废品的现象。 空、金属结构、设备安装以及机械制造等领域的设备。 主弯瞌油缸 夹紧油缸 随动油缸 导向油缸 芯棒油缸 弯管机的种类有很多，按弯曲形式分为压弯式、滚弯 式、缠绕式和挤压式等；按照弯曲时是否加热可分为 拎弯式和热弯式两种；按传动方式的不同又可分为机 械传动和液压传动等形式。长钢集团锻压机械制造有 限公司生产的弯管机系冷态系列，即是在室温下不加 任何填料而采用芯棒或不用芯棒弯曲的设备，这种弯 管机也是最常见、应用最广泛的一种弯曲设备。根据 不同的用户需求，弯管机可以弯曲各种平面管与立体 管、厚壁管与薄壁管、大弯曲半径与小弯曲半径等各 种管子。如果更换模具，还可以弯制圆钢、角钢、工 字钢、槽钢等型材。本文所讨论的弯管机属缠绕式冷 弯弯管机。 1 小型弯管机的液压系统 1一电机；2--联轴器；3--油泵；4--空气滤清器；5--吸油I：1滤油器； 弯管机一般以所弯曲管子的最大管径与最小弯曲 6～电磁溢流阀；7一电磁换向阀；8--单向节流阀；9--油位计 半径的综合实力来代表它的能力，而不同规格的弯管 图1 早期弯管机液压系统原理图 机一般采用油缸来作为其主要执行机构，因此液压系 1．2 改进后的液压系统 统的能力与设计的合理性就成为考核一台弯管机性能 图2为改进后的弯管机液压系统原理图。在此系 优劣的主要因素之一。 统中，将原先的单泵系统改为双泵系统，由一个排量 1．1 弯管机早期的液压系统 为25 mI ／lo mI 的双联泵为系统供油。大泵为主弯曲 图1为89x6弯管机早期的液压系统。在此系统中 油缸供油，由一个叠加溢流阀12调压，油泵启停时通 由一个11 kW的电机带动一个排量为25 mI 的油泵为 过换向阀的中位实现卸荷。小泵为其他的辅助油缸供 系统供油，系统的工作压力一般为16 MPa。其夹紧、导 油，油泵出口的电磁溢流阀7起调压和卸荷的作用。将 向、芯棒油缸的动作分别为单独动作，由各自的电磁 夹紧油缸和导向油缸的换向阀改用“Y”型机能的换向 换向阀控制。弯管时主弯曲油缸与随动油缸将同时动 阀9，同时各叠加一个液控单向阀1O来进行保压，其 作，此时，弯曲油缸和随动油缸的换向阀同时得电。虽 保压效果得到明显改善。由于主油缸与辅助油缸回路 然可以用节流阀调节随动油缸的运动速度，使之与主 互不干涉，因此在弯管时只要调节随动油缸的速度使 油缸运动速度保持一致，但却无法排除